Teknologi Pengelasan Komposit Busur Laser

Pambuka Teknologi Pengelasan Komposit Busur Laser

Las komposit busur laserTeknologi pengelasan iki minangka metode pengelasan sing nggunakake laser lan busur minangka sumber panas ganda, sing tumindak ing blumbang cair sing padha kanggo mbentuk busur sing dipandu laser lan stabil. Busur kasebut ningkatake tingkat penyerapan laser logam.

Prinsip dhasar pengelasan komposit busur laser

Pengelasan laserdikenal amarga zona sing kena pengaruh panas sing sempit banget lan kemampuan kanggo fokusake sinar laser ing area sing cilik banget kanggo ngasilake las sing sempit lan jero, sing bisa entuk kecepatan pengelasan sing luwih dhuwur, nyuda input panas, lan nyuda kemungkinan deformasi termal bagean sing dilas. Nanging, kemampuan jembatan celah saka pengelasan laser kurang apik, mula presesi sing dhuwur dibutuhake ing perakitan benda kerja lan persiapan pinggiran. Pengelasan laser angel banget kanggo ngelas bahan reflektifitas dhuwur kayata aluminium, tembaga, lan emas. Kosok baline, teknologi pengelasan busur duwe kemampuan jembatan celah sing apik banget, efisiensi listrik sing dhuwur, lan bisa ngelas bahan kanthi reflektifitas dhuwur kanthi efektif. Nanging, kapadhetan energi sing sithik sajrone pengelasan busur bisa ngalangi proses pengelasan, sing nyebabake input panas sing akeh ing area pengelasan lan nyebabake deformasi termal bagean sing dilas. Mulane, nalika nggunakake sinar laser daya dhuwur kanggo pengelasan jero, efek sinergis saka busur kanthi efisiensi energi sing dhuwur digunakake, lan efek campuran kasebut ngimbangi cacat proses lan nambah kaluwihane.

Kauntungan saka Proses Pengelasan Komposit Busur Laser

Ingkekurangan pengelasan laserKekurangane yaiku kemampuan ngubungake celah sing kurang apik lan syarat sing dhuwur kanggo perakitan benda kerja; Kekurangane pengelasan busur yaiku nalika ngelas pelat kandel, kapadhetan energine kurang, jerone leleh cethek, lan ngasilake input panas sing akeh ing area pengelasan, sing bisa nyebabake deformasi termal bagean sing dilas. Kombinasi loro kasebut bisa saling mengaruhi lan ndhukung siji liyane, lan ngimbangi cacat proses pengelasan saben liyane, kanthi nggunakake kaluwihan penetrasi laser sing jero lan tutup pengelasan busur, entuk kaluwihan input panas cilik, deformasi las cilik, kecepatan pengelasan cepet, lan kekuatan pengelasan sing dhuwur, kaya sing dituduhake ing Gambar 3. Perbandingan efek pengelasan pengelasan laser, pengelasan busur, lan pengelasan komposit busur laser ing pelat kandel medium dituduhake ing Tabel 1.

Perbandingan Efek Pengelasan Pelat Sedang lan Tebal

Fitur teknis

— Efisiensi dhuwur: Pengelasan laser nduweni kecepatan sing cepet, input panas sing pekat, lan ningkatake efisiensi produksi.
— Rasio aspek gedhe: Pengelasan laser bisa entuk rasio aspek gedhe, cocok kanggo ngelas komponen struktural sing kompleks.
— Zona sing kena pengaruh panas cilik: Pengelasan laser nduweni zona sing kena pengaruh panas sing luwih cilik, saengga bisa ngurangi dampak ing sifat material.
— Fleksibilitas dhuwur: bisa adaptasi karo kabutuhan pengelasan saka macem-macem bahan lan bentuk.

Kepala pengelasan laser

Efisien
— Posisi titik dinamis dhuwur
— Ambane sambungan las bisa diatur miturut celah lap
— Las kanthi celah 0,4 mm sing bisa dilonggarake lan tumpang tindih
— Kontrol daya laser sing fleksibel
— Digunakake ing macem-macem aplikasi pengelasan

Fleksibel
— Bisa digunakake ing aplikasi pengelasan, cladding, lan geni
— Digunakake kanggo kabeh permukaan geometris pengelasan konvensional
— Nindakake osilasi titik lan pelacakan sambungan las kanthi bebarengan
— Ngirim data langsung nganggo PLC
— Digunakake kanthi mandiri minangka solusi independen utawa bebarengan karo platform WeldMaster

Gampang digunakake
— Gampang dioperasikake
— Mung butuh siji komputer kanggo konfigurasi sistem
— Antarmuka operasi sing prasaja
- Bisa ngawasi status kontrol

Konfigurasi Peralatan