Pengaruh Bentuk Alur Sambungan Butt marang Pengelasan Komposit Busur Laser Pelat Sedang lan Tebal

01 Apa kuwisambungan sing dilas

Sambungan las nuduhake sambungan ing ngendi rong benda kerja utawa luwih disambungake kanthi pengelasan. Sambungan las saka pengelasan fusi dibentuk dening pemanasan lokal saka sumber panas suhu dhuwur. Sambungan las kasusun saka zona fusi (zona las), garis fusi, zona sing kena pengaruh panas, lan zona logam dasar, kaya sing dituduhake ing gambar.

02 Apa sing diarani sendi bokong

Struktur las sing umum digunakake yaiku sambungan ing ngendi rong bagean sing saling gegandhengan dilas ing bidang utawa busur sing padha ing bidang tengah sambungan. Ciri khase yaiku pemanasan sing seragam, gaya sing seragam, lan gampang kanggo njamin kualitas las.

03 Apa kuwialur pengelasan

Kanggo njamin penetrasi lan kualitas sambungan sing dilas, lan nyuda deformasi pengelasan, sambungan bagean sing dilas umume diolah dadi macem-macem bentuk sadurunge dilas. Alur pengelasan sing beda-beda cocok kanggo macem-macem cara pengelasan lan kekandelan pengelasan. Wangun alur sing umum kalebu: awujud I, awujud V, awujud U, awujud V unilateral, lan liya-liyane, kaya sing dituduhake ing gambar.

Wangun alur umum saka sambungan bokong

04 Pengaruh Bentuk Alur Sendi Bokong marangLas Komposit Busur Laser

Nalika kekandelan benda kerja sing dilas mundhak, entuk pengelasan siji sisi lan mbentuk pelat medium lan kandel loro sisi (daya laser <10 kW) asring dadi luwih rumit. Biasane, strategi pengelasan sing beda-beda kudu diadopsi, kayata ngrancang bentuk alur sing cocog utawa nyimpen celah docking tartamtu, supaya bisa entuk pengelasan pelat medium lan kandel. Nanging, ing pengelasan produksi sing nyata, nyimpen celah docking bakal nambah kesulitan perlengkapan pengelasan. Mulane, desain alur dadi penting sajrone proses pengelasan. Yen desain alur ora cukup, stabilitas lan efisiensi pengelasan bakal kena pengaruh negatif, lan uga nambah risiko cacat pengelasan.

(1) Wangun alur langsung mengaruhi kualitas sambungan las. Desain alur sing cocog bisa njamin yen logam kawat las kebak ing sambungan las, saengga nyuda kedadeyan cacat las.

(2) Wangun geometris alur mengaruhi cara panas ditransfer, sing bisa nuntun panas kanthi luwih apik, entuk pemanasan lan pendinginan sing luwih seragam, lan mbantu nyegah deformasi termal lan stres sisa.

(3) Wangun alur bakal mengaruhi morfologi penampang sambungan las, lan iki bakal nyebabake morfologi penampang sambungan las luwih cocog karo syarat tartamtu, kayata ambane lan jembar penetrasi las.

(4) Wangun alur sing cocog bisa ningkatake stabilitas pengelasan lan nyuda fenomena sing ora stabil sajrone proses pengelasan, kayata cacat cipratan lan undercut.

Kaya sing dituduhake ing Gambar 3, para peneliti nemokake manawa nggunakake pengelasan komposit busur laser (daya laser 4kW) bisa ngisi alur ing rong lapisan lan rong lintasan, kanthi efektif ningkatake efisiensi pengelasan; Pengelasan tanpa cacat kanthi kandel 20mm MnDR digayuh nggunakake pengelasan komposit busur laser telung lapisan (daya laser 6kW); Pengelasan komposit busur laser digunakake kanggo ngelas baja karbon rendah kandel 30mm ing pirang-pirang lapisan lan lintasan, lan morfologi penampang sambungan sing dilas stabil lan apik. Kajaba iku, para peneliti nemokake manawa jembar alur persegi panjang lan sudut alur bentuk Y duwe pengaruh sing signifikan marang efek kendala spasial. Nalika jembar alur persegi panjang yaiku4mm lan sudut alur sing bentuke Y yaiku60 °, morfologi penampang sambungan las nuduhake retakan tengah lan takik tembok sisih, kaya sing dituduhake ing gambar.

Pengaruh Bentuk Alur ing Morfologi Penampang Lasan

Pengaruh Jembar lan Sudut Alur marang Morfologi Penampang Lasan

Ringkesan 05

Pemilihan bentuk alur kudu nimbang kanthi lengkap syarat-syarat tugas pengelasan, karakteristik bahan, lan karakteristik proses pengelasan komposit busur laser. Desain alur sing tepat bisa ningkatake efisiensi pengelasan lan nyuda risiko cacat pengelasan. Mulane, pemilihan lan desain bentuk alur minangka faktor kunci sadurunge pengelasan komposit busur laser kanggo pelat medium lan kandel.


Wektu kiriman: 08-Nov-2023