Luwih lengkap babagan teknologi pengelasan laser

Teknologi sambungan laser, utawa teknologi pengelasan laser, nggunakake sinar laser daya dhuwur kanggo fokus lan ngatur iradiasi permukaan materi, lan permukaan materi nyerep energi laser lan ngowahi dadi energi panas, nyebabake materi dadi panas lan leleh sacara lokal, banjur pendinginan lan pemadatan kanggo entuk sambungan bahan sing homogen utawa beda. Proses pengelasan laser mbutuhake kapadhetan daya laser 10⁴nganti 10⁸W/cm²Dibandhingake karo cara pengelasan tradisional, pengelasan laser nduweni kaluwihan ing ngisor iki.

Teknologi sambungan laser, utawa teknologi pengelasan laser, nggunakake sinar laser daya dhuwur kanggo fokus lan ngatur iradiasi permukaan materi, lan permukaan materi nyerep energi laser lan ngowahi dadi energi panas, nyebabake materi dadi panas lan leleh sacara lokal, banjur pendinginan lan pemadatan kanggo entuk sambungan bahan sing homogen utawa beda. Proses pengelasan laser mbutuhake kapadhetan daya laser 10⁴nganti 10⁸W/cm²Dibandhingake karo cara pengelasan tradisional, pengelasan laser nduweni kaluwihan ing ngisor iki.

1-mega plasma, 2-bahan leleh, 3-lubang kunci, 4-jero fusi
 
Amarga anané bolongan kunci, sinar laser, sawisé nyinari njero bolongan kunci, bakal nambah panyerepan laser déning materi lan ningkataké pambentukan blumbang cair sawisé panyebaran lan efek liyané, rong cara pengelasan kasebut dibandhingake kaya ing ngisor iki.
 


Gambar ing ndhuwur nuduhake proses pengelasan laser saka bahan sing padha lan sumber cahya sing padha, mekanisme konversi energi mung ditindakake liwat bolongan kunci, bolongan kunci lan logam cair ing cedhak tembok bolongan obah bebarengan karo kemajuan sinar laser, logam cair mindhah bolongan kunci adoh saka udara sing ditinggalake kanggo diisi lan sawise kondensasi, mbentuk sambungan las.
 
Menawa bahan sing arep dilas iku logam sing beda, anane bedane sifat termal bakal nduweni pengaruh gedhe marang proses pengelasan, kayata bedane titik leleh, konduktivitas termal, kapasitas panas spesifik, lan koefisien ekspansi saka bahan sing beda, sing nyebabake stres pengelasan, deformasi pengelasan, lan owah-owahan ing kondisi kristalisasi logam sambungan sing dilas, sing nyebabake penurunan sifat mekanik las.
 
Mulane, miturut karakteristik sing beda-beda saka pemandangan pengelasan, proses pengelasan wis ngembangake pengelasan pengisi laser, mematri laser, pengelasan laser dual-beam, pengelasan komposit laser, lan liya-liyane.

Pengelasan Pengisian Kawat Laser
Ing proses pengelasan laser saka aluminium, titanium, lan paduan tembaga, amarga panyerepan cahya laser sing kurang (<10%) ing bahan kasebut, plasma sing diasilake foto nduweni tameng tartamtu saka cahya laser, saengga gampang mbentuk percikan lan nyebabake cacat kayata porositas lan retakan. Kajaba iku, kualitas pengelasan uga kena pengaruh nalika celah antarane benda kerja luwih gedhe tinimbang diameter titik sajrone sputtering pelat tipis.
 
Kanggo ngrampungake masalah ing ndhuwur, asil pengelasan sing luwih apik bisa dipikolehi kanthi nggunakake metode bahan pengisi. Pengisi bisa awujud kawat utawa bubuk, utawa metode pengisi sing wis disetel bisa digunakake. Amarga titik fokus sing cilik, las dadi luwih sempit lan nduweni bentuk rada cembung ing permukaan sawise bahan pengisi ditrapake.

Mematri Laser
Ora kaya pengelasan fusi, sing nglelehke rong bagean sing dilas bebarengan, brazing nambahake bahan pengisi kanthi titik leleh sing luwih murah tinimbang bahan dasar menyang permukaan las, nglelehke bahan pengisi kanggo ngisi celah ing suhu sing luwih murah tinimbang titik leleh bahan dasar lan luwih dhuwur tinimbang titik leleh bahan pengisi, banjur ngembun kanggo mbentuk las sing padhet.
 
Mematri cocok kanggo piranti mikroelektronik sing sensitif marang panas, pelat tipis, lan bahan logam sing gampang nguap.
 
Salajengipun, saged dipunklasifikasikaken malih dados patri alus (<450 °C) lan patri atos (>450 °C) gumantung saking suhu nalika bahan patri dipanasake.

Pengelasan Laser Sinar Ganda
Pengelasan dual-beam ngidini kontrol wektu lan posisi iradiasi laser sing fleksibel lan trep, saengga nyetel distribusi energi.
 
Iki utamane digunakake kanggo pengelasan laser saka paduan aluminium lan magnesium, pengelasan sambatan lan pelat pangkuan kanggo mobil, mematri laser lan pengelasan fusi jero.
 
Sinar ganda bisa dipikolehi nganggo rong laser independen utawa kanthi pamisahan sinar nganggo beam splitter.
 
Rong sinar kasebut bisa awujud kombinasi laser kanthi karakteristik domain wektu sing beda (denyut vs. terus-terusan), dawa gelombang sing beda (infrared tengah vs. dawa gelombang sing katon) lan daya sing beda, sing bisa dipilih miturut bahan olahan sing nyata.

4. Las Komposit Laser
Amarga panggunaan sinar laser minangka siji-sijine sumber panas, pengelasan laser sumber panas tunggal duwe tingkat konversi energi lan tingkat pemanfaatan sing sithik, antarmuka port bahan dasar las gampang ngasilake misalignment, gampang ngasilake pori-pori lan retakan lan kekurangan liyane, kanggo ngatasi masalah iki, sampeyan bisa nggunakake karakteristik pemanasan sumber panas liyane kanggo nambah pemanasan laser ing benda kerja, biasane diarani pengelasan komposit laser.
 
Wangun utama saka pengelasan komposit laser yaiku pengelasan komposit laser lan busur listrik, efek 1 + 1 > 2 kaya ing ngisor iki.
 
sawise sinar laser cedhak busur sing ditrapake,kapadhetan elektron mudhun kanthi signifikan, méga plasma sing diasilaké déning pengelasan laser diencerake, singbisa nggawe tingkat penyerapan laser luwih apik banget, dene busur ing bahan dasar sing dipanasake luwih lanjut bakal nambah tingkat panyerepan laser.
 
2. panggunaan energi sing dhuwur saka busur lan totalpanggunaan energi bakal tambah.
 
3, area aksi pengelasan laser cilik, gampang nyebabake misalignment port pengelasan, dene aksi termal busur gedhe, sing bisangurangi ketidaksejajaran port pengelasanIng wektu sing padha,kualitas lan efisiensi pengelasan busur luwih apikamarga efek fokus lan pandhuan saka sinar laser ing busur.
 
4, pengelasan laser kanthi suhu puncak dhuwur, zona sing kena pengaruh panas gedhe, kecepatan pendinginan lan solidifikasi sing cepet, gampang ngasilake retakan lan pori-pori; dene zona sing kena pengaruh panas busur cilik, sing bisa nyuda gradien suhu, pendinginan, kecepatan solidifikasi,bisa ngurangi lan ngilangi pembentukan pori-pori lan retakan.
 
Ana rong wujud umum saka pengelasan komposit busur laser: pengelasan komposit laser-TIG (kaya sing dituduhake ing ngisor iki) lan pengelasan komposit laser-MIG.

Ana uga wujud pengelasan liyane kayata laser lan busur plasma, laser lan pengelasan senyawa sumber panas induktif.
 
Babagan MavenLaser
 
Maven Laser minangka pamimpin aplikasi industrialisasi laser ing Tiongkok lan panyedhiya solusi pangolahan laser global sing otoritatif. Kita mangerteni kanthi jero tren pangembangan industri manufaktur, terus-terusan ngayakake produk lan solusi kita, meksa njelajah integrasi otomatisasi, informasi, lan intelijen karo industri manufaktur, nyedhiyakake peralatan pengelasan laser, peralatan penandaan laser, peralatan pembersih laser, lan peralatan pemotong perhiasan emas lan perak laser kanggo macem-macem industri kalebu seri daya lengkap, lan terus-terusan ngembangake pengaruh kita ing bidang peralatan laser.