Teknologi pengelasan laser

Minangka teknologi sambungan sing efisien,pengelasan laserwis digunakake sacara wiyar ing pirang-pirang bidang ing taun-taun pungkasan, utamane ingmanufaktur otomotif, aerospace, peralatan medis, lan industri manufaktur instrumen presisi. Kemajuan teknologi paling anyar utamane fokus ing ningkatake kualitas pengelasan, ningkatake adaptasi proses, lan ngembangake ruang lingkup aplikasi.

1. Aplikasi laser biru: Amarga masalah pengelasan bahan sing nduweni reflektif dhuwur kayata tembaga lan aluminium, laser biru bisa ngasilake pengelasan sing resik kanthi daya sing luwih murah amarga tingkat penyerapan sing luwih dhuwur ing bahan kasebut tinimbang laser inframerah.

Laser semikonduktor biru terus ningkatake owah-owahan ing metode pangolahan bahan sing nduweni reflektif dhuwur kayata tembaga lan aluminium. Dibandhingake karo cahya inframerah, tingkat panyerepan cahya biru sing dhuwur kanggo logam sing nduweni reflektif dhuwur nggawa kaluwihan gedhe kanggo aplikasi industri tradisional (kayata nglereni lan ngelas). Dibandhingake karo cahya inframerah, cahya biru nduweni dawa gelombang sing luwih cendhek lan jerone penetrasi sing luwih endhek. Karakteristik cahya biru iki uga ndadekake bisa digunakake ing bidang inovatif kayata pangolahan film tipis. Saliyane pangolahan materi, aplikasi cahya biru ing medis, pencahayaan, pompa, aplikasi konsumen lan bidang liyane uga narik kawigaten akeh.

2. Teknologi pengelasan ayunanKepala las ayunan khusus laser ngayunake balok, sing ora mung ngembangake rentang pangolahan, nanging uga nambah toleransi marang jembar las, saengga ningkatake kualitas las.

Kauntungan saka las ayunan

Ukuran titik ayunan sing luwih gedhe mbantu ngubungake celah sing luwih gedhe

Toleransi sing dibutuhake luwih murah, ngurangi bahan habis pakai pengelasan lan ngurangi biaya pangolahan

Wektu pengelasan dikurangi dadi sepersepuluh, nambah output pengelasan

Ngurangi utawa malah ngilangi wektu kanggo nglurusake las, ningkatake produktivitas

Ngurangi deformasi bagean lan ningkatake kualitas peralatan

Pengelasan bahan sing beda-beda (baja lan wesi cor, baja tahan karat lan kromium-nikel-inconel, lan liya-liyane)

Kurang percikan, bisa digunakake kanggo ngelas bahan sing gampang retak

Ngurangi banget proses pasca-pemrosesan (ngresiki, nggiling…)

Kebebasan gedhe ing desain bagean

3. Pengelasan laser fokus ganda: Panliten nuduhake yen pengelasan laser fokus ganda luwih stabil lan bisa dikontrol tinimbang metode fokus tunggal tradisional, saengga bisa ngurangi fluktuasi bolongan kunci lan ningkatake stabilitas proses pengelasan.

4. Teknologi pemantauan proses pengelasan: Nggunakake teknologi pencitraan interferom etrik koheren, sistem pemantauan pengelasan proses lengkap anyar wis dikembangake sing bisa adaptasi karo owah-owahan geometri lubang kunci ing macem-macem proses, nyedhiyakake pangukuran ambane sing akurat lan solusi pemantauan khusus kanggo proses pengelasan.

5. Diversifikasi sirah las laser: Kanthi perkembangan teknologi, sirah las laser uga wis dikenalake ing macem-macem jinis miturut fungsi lan kabutuhan, kalebu sirah las daya dhuwur, sirah pemindaian galvanometer laser, sirah ayunan las, lan liya-liyane, kanggo nyukupi kabutuhan las sing beda-beda.