1. Conto aplikasi
1) Papan sambungan
Ing taun 1960-an, Toyota Motor Company pisanan nggunakake teknologi las khusus. Yaiku nyambungake rong lembar utawa luwih kanthi ngelas banjur dicap. Lembar-lembar iki bisa duwe kekandelan, bahan, lan sifat sing beda-beda. Amarga syarat sing saya dhuwur kanggo kinerja lan fungsi mobil kayata ngirit energi, perlindungan lingkungan, keamanan nyopir, lan liya-liyane, teknologi las khusus wis narik kawigaten sing saya tambah akeh. Las pelat bisa nggunakake las titik, las pantat kilat,pengelasan laser, pengelasan busur hidrogen, lan liya-liyane. Saiki,pengelasan laserutamane digunakake ing riset manca negara lan produksi blanko sing dilas khusus.
Kanthi mbandhingake asil tes lan pitungan, asil kasebut cocog, sing mbuktekake kebenaran model sumber panas. Jembar sambungan las miturut parameter proses sing beda-beda diitung lan dioptimalake kanthi bertahap. Pungkasan, rasio energi balok 2:1 diadopsi, balok ganda disusun sejajar, balok energi gedhe dumunung ing tengah sambungan las, lan balok energi cilik dumunung ing pelat kandel. Iki bisa nyuda jembar las kanthi efektif. Nalika loro balok kasebut 45 derajat saka siji liyane. Nalika disusun, balok kasebut tumindak ing pelat kandel lan pelat tipis. Amarga nyuda diameter balok pemanasan efektif, jembar las uga mudhun.
2）Logam baja aluminium sing beda
Panliten saiki ngasilake kesimpulan ing ngisor iki: (1) Nalika rasio energi sinar mundhak, kekandelan senyawa intermetalik ing area posisi sing padha saka antarmuka las/paduan aluminium mboko sithik mudhun, lan distribusi dadi luwih teratur. Nalika RS=2, kekandelan lapisan IMC antarmuka ana ing antarane 5-10 mikron. Dawane maksimal IMC "kaya jarum" bebas ana ing antarane 23 mikron. Nalika RS=0,67, kekandelan lapisan IMC antarmuka ana ing ngisor 5 mikron, lan dawane maksimal IMC "kaya jarum" bebas yaiku 5,6 mikron. Kekandelan senyawa intermetalik suda sacara signifikan.
(2)Nalika laser dual-beam paralel digunakake kanggo ngelas, IMC ing antarmuka las/paduan aluminium luwih ora teratur. Kekandelan lapisan IMC ing antarmuka las/paduan aluminium cedhak antarmuka sambungan baja/paduan aluminium luwih kandel, kanthi kekandelan maksimal 23,7 mikron. Nalika rasio energi sinar mundhak, nalika RS=1,50, kekandelan lapisan IMC ing antarmuka las/paduan aluminium isih luwih gedhe tinimbang kekandelan senyawa intermetalik ing area sing padha saka balok ganda serial.
3. Sambungan bentuk T saka paduan aluminium-litium
Babagan sifat mekanik sambungan las laser saka paduan aluminium 2A97, para peneliti nyinaoni kekerasan mikro, sifat tarik, lan sifat lelah. Asil tes nuduhake yen: zona las sambungan las laser saka paduan aluminium 2A97-T3/T4 wis alus banget. Koefisien kasebut sekitar 0,6, sing utamane ana gandhengane karo pembubaran lan kesulitan sabanjure ing presipitasi fase penguatan; koefisien kekuatan sambungan paduan aluminium 2A97-T4 sing dilas nganggo laser serat IPGYLR-6000 bisa tekan 0,8, nanging plastisitase kurang, dene serat IPGYLS-4000pengelasan laserKoefisien kekuatan sambungan paduan aluminium 2A97-T3 sing dilas laser kira-kira 0,6; cacat pori minangka asal saka retakan fatik ing sambungan dilas laser paduan aluminium 2A97-T3.
Ing mode sinkron, miturut morfologi kristal sing beda-beda, FZ utamane kasusun saka kristal kolumnar lan kristal equiaxed. Kristal kolumnar duwe orientasi pertumbuhan EQZ epitaksial, lan arah pertumbuhane tegak lurus karo garis fusi. Iki amarga permukaan butiran EQZ minangka partikel nukleasi sing wis digawe, lan disipasi panas ing arah iki paling cepet. Mulane, sumbu kristalografi utama garis fusi vertikal tuwuh kanthi luwih disenengi lan sisih-sisine diwatesi. Nalika kristal kolumnar tuwuh menyang tengah las, morfologi struktural owah lan dendrit kolumnar kawangun. Ing tengah las, suhu blumbang cair dhuwur, tingkat disipasi panas padha ing kabeh arah, lan butiran tuwuh kanthi equiaxial ing kabeh arah, mbentuk dendrit equiaxed. Nalika sumbu kristalografi utama dendrit equiaxed persis tangen karo bidang spesimen, butiran kaya kembang sing jelas bisa diamati ing fase metalografi. Kajaba iku, kena pengaruh superdingin komponen lokal ing zona las, pita butiran halus sing padha-aksine biasane katon ing area jahitan las saka sambungan bentuk T mode sinkron, lan morfologi butiran ing pita butiran halus sing padha-aksine beda karo morfologi butiran EQZ. Penampilan sing padha. Amarga proses pemanasan mode heterogen TSTB-LW beda karo mode sinkron TSTB-LW, ana bedane sing jelas ing morfologi makromorfologi lan mikrostruktur. Sambungan bentuk T mode heterogen TSTB-LW wis ngalami rong siklus termal, sing nuduhake karakteristik kolam cair ganda. Ana garis fusi sekunder sing jelas ing njero las, lan kolam cair sing dibentuk dening pengelasan konduksi termal cilik. Ing proses mode heterogen TSTB-LW, las penetrasi jero kena pengaruh proses pemanasan pengelasan konduksi termal. Dendrit kolumnar lan dendrit equiaxed sing cedhak karo garis fusi sekunder duwe wates subgrain sing luwih sithik lan malih dadi kristal kolumnar utawa seluler, sing nuduhake yen proses pemanasan pengelasan konduktivitas termal duwe efek perawatan panas ing las penetrasi jero. Lan ukuran butir dendrit ing tengah las konduktif termal yaiku 2-5 mikron, sing luwih cilik tinimbang ukuran butir dendrit ing tengah las penetrasi jero (5-10 mikron). Iki utamane ana hubungane karo pemanasan maksimum las ing loro-lorone. Suhu ana hubungane karo tingkat pendinginan sabanjure.
3) Prinsip pengelasan lapisan bubuk laser sinar ganda
4)Kekuatan sambungan solder sing dhuwur
Ing eksperimen pengelasan deposisi bubuk laser sinar ganda, amarga rong sinar laser disebarake sisih-sisine ing loro-lorone kawat jembatan, jangkauan laser lan substrat luwih gedhe tinimbang pengelasan deposisi bubuk laser sinar tunggal, lan sambungan solder sing diasilake vertikal menyang kawat jembatan. Arah kawat relatif dawa. Gambar 3.6 nuduhake sambungan solder sing dipikolehi kanthi pengelasan deposisi bubuk laser sinar tunggal lan sinar ganda. Sajrone proses pengelasan, apa iku sinar gandapengelasan lasermetode utawa balok tunggalpengelasan laserKanthi cara iki, blumbang cair tartamtu dibentuk ing bahan dasar liwat konduksi panas. Kanthi cara iki, logam bahan dasar cair ing blumbang cair bisa mbentuk ikatan metalurgi karo bubuk paduan fluks mandiri cair, saengga bisa ngelas. Nalika nggunakake laser dual-beam kanggo ngelas, interaksi antarane sinar laser lan bahan dasar yaiku interaksi antarane area aksi saka rong sinar laser, yaiku, interaksi antarane rong blumbang cair sing dibentuk dening laser ing bahan kasebut. Kanthi cara iki, area fusi anyar sing diasilake luwih gedhe tinimbang area sinar tunggal.pengelasan laser, dadi sambungan solder sing dipikolehi kanthi balok gandapengelasan laserluwih kuwat tinimbang sinar tunggalpengelasan laser.
2. Daya solder lan kemampuan pengulangan sing dhuwur
Ing balok tunggalpengelasan lasereksperimen, amarga pusat titik fokus laser langsung tumindak ing kabel mikro-kreteg, kabel jembatan duwe syarat sing dhuwur banget kanggopengelasan laserParameter proses, kayata distribusi kapadhetan energi laser sing ora rata lan kekandelan bubuk paduan sing ora rata. Iki bakal nyebabake kabel rusak sajrone proses pengelasan lan malah langsung nyebabake kabel jembatan nguap. Ing metode pengelasan laser sinar ganda, amarga pusat titik fokus saka rong sinar laser ora langsung tumindak ing kabel mikro-jembatan, syarat sing ketat kanggo parameter proses pengelasan laser saka kabel jembatan dikurangi, lan kemampuan las lan pengulangan saya apik banget. .
Wektu kiriman: 17-Okt-2023
