Piranti Laser
Piranti laser bisa dipérang dadi telung kategori: mesin tandha laser, mesin las laser, lan mesin potong laser. Mesin tandha laser kalebu mesin tandha laser semikonduktor, mesin tandha laser CO2, mesin tandha laser serat, mesin tandha laser ultraviolet, lan liya-liyane; saiki, mesin las laser kalebu mesin las laser otomatis YAG lan mesin las laser otomatis transmisi serat optik, lan liya-liyane; mesin potong laser kalebu mesin potong laser YAG lan mesin potong laser serat, lan liya-liyane.
Isi Dasar
Ana akeh jinismesin penanda laserMiturut sipat-sipat laser sing béda-béda, mesin-mesin iki bisa dipérang dadi mesin penanda laser serat, mesin penanda laser karbon dioksida, mesin penanda laser semikonduktor, mesin penanda laser ultraviolet, lan mesin penanda laser ijo. Antarane, laser serat, karbon dioksida, semikonduktor, lan ultraviolet digunakaké kanggo ngolah permukaan produk, déné laser ijo digunakaké kanggo nandhani interior produk kaca lan kristal, mula laser ijo uga diarani mesin ukiran internal. Produk saka kabèh jinis (logam, kayu, bahan berbasis banyu, tahan geni, lan bahan berbasis lemah) bisa diolah nganggo mesin penanda laser!
Mesin Laser YAG
Laser YAG kuwi laser solid-state kanthi dawa gelombang 1,064um ing pita inframerah. Laser iki nggunakake lampu krypton minangka sumber energi (sumber eksitasi) lan ND:YAG (laser Nd:YAG; Nd (neodymium) minangka unsur tanah langka, YAG cekakan saka yttrium aluminium garnet, sing struktur kristale padha karo ruby) minangka medium kanggo ngasilake laser. Sumber eksitasi ngetokake cahya mlebu kanthi dawa gelombang tartamtu, sing nyebabake zat sing kerja kanggo entuk inversi populasi, ngeculake laser liwat transisi tingkat energi, nggedhekake energi laser, mbentuk lan fokus kanggo mbentuk sinar laser sing bisa digunakake.
Mesin Laser Semikonduktor
Mesin penanda laser sing dipompa semikonduktor nggunakake dioda laser semikonduktor kanthi dawa gelombang 0,808um (dipompa sisih utawa ujung) kanggo mompa medium Nd:YAG, saengga medium kasebut ngasilake akeh partikel sing diwalik, sing mbentuk output laser pulsa raksasa kanthi dawa gelombang 1,064um ing sangisore aksi saklar-Q, kanthi efisiensi konversi elektro-optik sing dhuwur. Dibandhingake karo mesin penanda laser YAG sing dipompa lampu, mesin penanda laser sing dipompa semikonduktor nduweni kaluwihan stabilitas sing luwih apik, hemat energi, ora perlu ngganti lampu, lan liya-liyane, nanging regane relatif luwih dhuwur.
Mesin Penanda Laser Serat
Mesin iki kasusun saka telung bagean: laser, pemindai galvanometer, lan kertu tandha. Mesin iki nggunakake laser serat kanggo ngasilake laser. Mesin iki nduweni kualitas sinar sing apik, kanthi pusat output 1064nm, lan umur layanan kabeh mesin kira-kira 100.000 jam, sing luwih dawa tinimbang jinis mesin tandha laser liyane. Efisiensi konversi elektro-optik luwih saka 28%, sing nduweni kaunggulan gedhe dibandhingake karo efisiensi konversi 2%-10% saka jinis mesin tandha laser liyane, lan nduweni kinerja sing luar biasa ing konservasi energi lan perlindungan lingkungan.
Mesin Penanda Laser CO2
Laser CO2 kuwi laser gas kanthi dawa gelombang 10,64um ing pita inframerah adoh. Laser iki nggunakake gas CO2 sing diisi menyang tabung debit minangka media kanggo ngasilake laser. Nalika voltase dhuwur ditrapake ing elektroda, debit cahya diasilake ing tabung debit, sing bisa nggawe molekul gas ngeculake laser. Sawise nggedhekake energi laser, sinar laser kanggo pangolahan materi dibentuk.
Mesin Penanda Laser Ultraviolet
Mesin penanda laser ultraviolet dilengkapi laser ultraviolet sing jero, sistem galvanometer pemindaian kecepatan tinggi impor, lan liya-liyane; amarga titik fokus mesin penanda laser ultraviolet sing cilik banget lan zona sing kena pengaruh panas sing ora pati penting sajrone proses, mesin penanda laser ultraviolet bisa nindakake penandaan ultra-halus lan penandaan bahan khusus. Iki minangka produk sing disenengi kanggo pelanggan kanthi syarat efek penandaan sing luwih dhuwur. Mesin penandaan laser ultraviolet nduweni karakteristik tingkat konversi elektro-optik sing dhuwur, umur layanan kristal nonlinier sing dawa, operasi mesin sing stabil, akurasi posisi sing dhuwur, efisiensi kerja sing dhuwur, lan desain modular kanggo instalasi lan perawatan sing gampang. Kajaba iku, meja kerja otomatis rong dimensi bisa dilengkapi opsional kanggo nggayuh penandaan terus-terusan multi-stasiun utawa penandaan format gedhe.
Mesin Penanda Garnet Aluminium Yttrium
Medium aktifé padhet, lan laser ngetokaké gelombang cahya 1060nm cedhak wilayah inframerah. Laser iki duwé rong jinis:jinis terus-terusan lan jinis pena enthengKanthi ngganti energi output, sinar laser kanthi intensitas sing beda-beda bisa dipikolehi. Proses menehi tandha kalebu metode kokas (tandha peteng), metode pembusaan (tandha cahya) lan metode ablasi (tandha ukiran), kanthi kualitas menehi tandha sing apik banget.
Mesin Penanda Excimer
Iki bisa ngetokake gelombang cahya ing kisaran ultraviolet (100 ~ 400 nm), lan medium aktif kasusun saka campuran helium, argon, kripton, gas neon lan halogen kayata klorin, fluor, bromin, lan yodium.
Mesin Penanda Laser Ijo
Mesin penanda laser ijo iki nggunakake pompa sisih, sing beda karo mesin penanda laser semikonduktor sing dipompa ujung lan nduweni kaluwihan sing jelas: output laser ijo 532nm, diameter titik fokus sing luwih cilik, energi sing luwih terkonsentrasi, efisiensi konversi elektro-optik sing dhuwur, lan kualitas sinar sing apik. Mesin iki nduweni perlindungan sing apik lan kontrol penandaan sing trep, nggunakake kontrol program PLC kanggo nggayuh wiwitan siji tombol. Peralatan iki luwih cocog kanggo ukiran permukaan produk kaca, kayata layar ponsel, layar LCD, piranti optik (kayata lensa optik), kaca mobil, lan liya-liyane. Ing wektu sing padha, bisa ditrapake kanggo pangolahan permukaan sebagian besar bahan logam lan non-logam utawa pangolahan film pelapis, kayata perangkat keras, keramik, kacamata lan jam, PC, piranti elektronik, macem-macem instrumen, papan PCB lan panel kontrol, papan jeneng lan papan tampilan, plastik, lan liya-liyane. Iki nduweni kinerja biaya sing dhuwur banget dibandhingake karo produk sing padha. Regane luwih larang.
Pemotongan laser yaiku sinar laser horisontal sing dipancarake dening laser diowahi dadi sinar laser vertikal mudhun liwat pangilon pantulan total 45°, banjur difokusake dening lensa, lan konvergensi menyang titik fokus sing cilik banget. Kapadhetan daya laser sing difokusake ing titik kasebut dhuwure 10^6~10^9W/cm^2. Benda kerja ing titik fokus disinari dening titik laser kanthi kapadhetan daya sing dhuwur, sing bakal ngasilake suhu lokal sing dhuwur luwih saka 10000°C, saengga benda kerja langsung nguap. Banjur, logam sing nguap ditiup nganggo gas pemotong tambahan, supaya benda kerja bisa dipotong dadi bolongan sing cilik banget. Kanthi gerakan alat mesin CNC, bolongan cilik sing ora kaetung disambungake kanggo mbentuk bentuk sing dikarepake. Amarga frekuensi pemotongan laser sing dhuwur banget, sambungan saben bolongan cilik alus banget, lan produk sing dipotong duwe polesan sing dhuwur.
Las laser migunakaké pulsa laser ènergi dhuwur kanggo manasi bahan sacara lokal ing area cilik. Énergi radiasi laser nyebar menyang njero bahan liwat konduksi panas, nglelehaké bahan kanggo mbentuk blumbang cair tartamtu. Iki minangka jinis metode pengelasan anyar, utamane kanggo pengelasan bahan berdinding tipis lan bagean presisi. Bisa nglakokaké pengelasan titik, pengelasan butt, pengelasan lap, pengelasan segel, lan liya-liyané, kanthi rasio ambane-jembar sing dhuwur, ambane las cilik, zona sing kena pengaruh panas cilik, deformasi cilik, kecepatan pengelasan cepet, sambungan las sing rata lan apik, ora perlu perawatan pasca-pengelasan utawa mung perawatan sing prasaja, kualitas las dhuwur, ora ana pori-pori, kontrol sing tepat, titik cahya fokus cilik, akurasi posisi sing dhuwur, lan gampang diwujudake otomatisasi.
Pangopènan Peralatan Laser
1. Resikna lensa, rel pandhuan, lan reresik rereged ing meja kerja saben dina; Cara ngresiki lensa: Nalika ngresiki lensa, sampeyan kudu nggunakake etanol anhidrat utawa alkohol 98% minangka cairan pembersih. Celupna sethithik kapas sing nyerep ing alkohol, usap lensa kanthi alon-alon ing arah sing tetep, lan pungkasane usap lensa kanthi alon-alon nganggo kapas garing supaya lensa katon padhang lan transparan; (Cathetan: Ngusap kakehan bisa ngilangake lapisan ing lensa, nyebabake kerusakan lensa)
Cara ngresiki rel pandhuan: Pisanan, copoten noda lan rereged pangolahan ing rel pandhuan, banjur tambahake sethithik lenga pelumas resik menyang rel pandhuan, lan obahake rel pandhuan supaya lenga pelumas resik kasebar rata ing rel pandhuan. (Cathetan: Aja nggunakake lenga pelumas sing kenthel (lemak), sing gampang nyebabake rereged pangolahan lan bledug nempel ing rel pandhuan, sing nyebabake keausan lan kerusakan slider lan rel pandhuan);
Cara ngresiki meja kerja: Meja kerja iki digawe saka campuran seng-wesi, sarang tawon, crawler, strip piso, lan meja kerja liyane. Kapisan, resiki rereged pangolahan ing meja kerja. Kanggo meja kerja crawler, perlu nambahake lenga anti karat sing resik menyang crawler saben nem sasi kanggo perawatan anti karat; meja kerja liyane ora mbutuhake. (Cathetan: Meja kerja ora bisa diresiki nganggo banyu, sing gampang nyebabake meja kerja teyeng lan nyepetake oksidasi meja kerja.)
2. Resikna kipas angin lan pipa knalpot kanthi rutin supaya tetep resik;
Cara ngresiki kipas knalpot lan pipa knalpot: Nalika kumelun lan bledug sajrone proses akeh, kipas kudu diresiki. Bukak tutup njaba kipas, kerok bledug ing bilah kipas lan saluran udara nganggo serpihan kayu tipis, banjur tiup bledug kasebut nganggo pistol udara bertekanan tinggi. Cara ngresiki pipa knalpot padha karo kipas knalpot.
(Cathetan: Ora ana banyu sing bisa mlebu pipa knalpot lan ora bisa diwutahake menyang papan sing lembab, kayata saluran pembuangan.)
3. Resikna sirip pendingin tangki banyu kanthi rutin;
Cara ngresiki sirip pendingin: Tujuan utama sirip pendingin yaiku kanggo mbuwang panas sirkulasi banyu ing tabung laser. Disipasi panas sing kurang apik langsung mengaruhi daya output laser, mula ngresiki sirip pendingin iku penting banget.
Kapisan, copoten bledug ing sirip pendingin nganggo sikat, banjur gunakake pistol udara bertekanan tinggi kanggo nyebul udara menyang saluran mlebu banyu kanggo ngresiki gas, pungkasane tuangake cairan pembersih sirip pendingin AC ing sirip pendingin kanggo ngresiki, bilas nganggo banyu lan garingake sadurunge digunakake.
4. Bagean transmisi mekanik saka peralatan kasebut kudu diolesi lenga saben sasi;
Aturan perawatan kanggo bagean transmisi mekanik saka peralatan: Bagean transmisi mekanik kalebu rodha sinkron, bantalan, rodha optik, batang optik, lan liya-liyane. Bagean utama sing ngolesi pelumas yaiku bantalan. Rodha sinkron, rodha optik, lan batang optik kudu tahan karat, lan bantalan sambungan kudu ditambahake lenga pelumas sing resik saben wulan.
5. Banyu sing sirkulasi kudu diganti seminggu sepisan;
Aturan pangopènan kanggo banyu sing sirkulasi: Fungsi utama banyu sing sirkulasi yaiku kanggo mbuwang panas kanggo tabung laser, sing langsung mengaruhi daya lan umur tabung laser. Banyu sing sirkulasi kudu banyu murni, supaya kerak ora gampang kawangun ing tembok njero tabung laser. Nalika banyu dadi keruh, banyu sing sirkulasi kudu diganti. Volume injeksi banyu paling apik 2/3 saka tangki banyu, lan banyu kudu ditambahake yen kurang saka 1/3, yen ora tabung laser bisa njeblug.
6. Kanggo peralatan laser anyar, daya output laser kudu dikontrol ing ngisor 80%;
7. Kanggo ngluwihi umur tabung laser, disaranake ngaso udakara 10 menit sawise kerja terus-terusan sajrone 5 jam sadurunge kerja maneh.
8. Pangopènan tabung laser: Kanggo peralatan laser anyar, daya output laser kudu dikontrol ing ngisor 80%, utamane amarga gas ing tabung laser anyar wis relatif kebak, lan nggunakake pangolahan daya dhuwur gampang nyebabake konsumsi gas sing cepet lan nyuda umur layanan tabung laser. Alesan utama kanggo ngaso udakara 10 menit sawise kerja terus-terusan sajrone 5 jam yaiku kerja tabung laser jangka panjang bakal nyebabake suhu tabung laser mundhak, sing nyebabake daya ora stabil lan ringkih.
Wektu kiriman: 27 Februari 2026
