nglereni laseraplikasi
Laser CO2 aliran aksial cepet biasane digunakake kanggo nglereni laser bahan logam, utamane amarga kualitas sinar sing apik. Sanajan reflektivitas logam paling akeh kanggo sinar laser CO2 cukup dhuwur, reflektivitas permukaan logam ing suhu kamar mundhak kanthi kenaikan suhu lan derajat oksidasi. Sawise permukaan logam rusak, reflektivitas logam cedhak karo 1. Kanggo nglereni laser logam, daya rata-rata sing luwih dhuwur perlu, lan mung laser CO2 sing nduweni daya dhuwur sing nduweni kondisi iki.
1. Laser nglereni bahan baja
1.1 nglereni laser terus CO2 Parameter proses utama pemotongan laser terus CO2 kalebu daya laser, jinis lan tekanan gas tambahan, kacepetan pemotongan, posisi fokus, ambane fokus lan dhuwur nozzle.
(1) Daya Laser Daya laser nduweni pengaruh gedhe ing ketebalan pemotongan, kacepetan nglereni lan jembar sayatan. Nalika paramèter liyane pancet, kacepetan nglereni sudo karo Tambah saka nglereni kekandelan piring lan mundhak karo Tambah saka daya laser. Ing tembung liyane, sing luwih gedhe daya laser, sing luwih kenthel piring sing bisa Cut, luwih cepet kacepetan nglereni, lan rada gedhe incision jembaré.
(2) Jinis lan tekanan gas tambahan Nalika nglereni baja karbon rendah, CO2 digunakake minangka gas tambahan kanggo nggunakke panas reaksi pembakaran wesi-oksigen kanggo ningkatake proses pemotongan. Kacepetan nglereni dhuwur lan kualitas incision apik, utamané incision tanpa slag caket bisa dipikolehi. Nalika nglereni stainless steel, CO2 digunakake. Slag gampang nempel ing sisih ngisor irisan. CO2 + N2 gas campuran utawa aliran gas pindho lapisan asring digunakake. Tekanan gas tambahan duweni pengaruh sing signifikan marang efek pemotongan. Kanthi nambah tekanan gas kanthi tepat bisa nambah kacepetan nglereni tanpa slag lengket amarga nambah momentum aliran gas lan nambah kapasitas mbusak slag. Nanging, yen tekanan dhuwur banget, permukaan potong dadi kasar. Efek tekanan oksigen ing rata-rata kekasaran permukaan incision ditampilake ing gambar ing ngisor iki.
Tekanan awak uga gumantung saka kekandelan piring. Nalika nglereni baja karbon kurang karo 1kW CO2 laser, hubungan antarane meksa oksigen lan kekandelan piring ditampilake ing tokoh ngisor.
(3) Kacepetan nglereni Kacepetan nglereni nduweni pengaruh sing signifikan marang kualitas nglereni. Ing kahanan daya laser tartamtu, ana nilai kritis ndhuwur lan ngisor sing cocog kanggo kacepetan nglereni sing apik nalika nglereni baja karbon rendah. Yen kacepetan nglereni luwih dhuwur utawa luwih murah tinimbang nilai kritis, slag tancep bakal kedadeyan. Nalika kacepetan nglereni alon, wektu tumindak panas reaksi oksidasi ing pinggiran nglereni wis lengkap, jembaré saka nglereni tambah, lan lumahing nglereni dadi atos. Nalika kacepetan nglereni mundhak, incision mboko sithik dadi sempit nganti jembaré incision ndhuwur padha karo diameteripun saka titik. Ing wektu iki, incision rada wedge-shaped, sudhut ing ndhuwur lan sempit ing ngisor. Minangka kacepetan nglereni terus kanggo nambah, jembaré saka incision ndhuwur terus dadi cilik, nanging bagéan ngisor saka incision dadi luwih amba lan dadi wangun wedge kuwalik.
(5) Kedalaman fokus
Kedalaman fokus duwe pengaruh tartamtu ing kualitas permukaan pemotongan lan kacepetan nglereni. Nalika nglereni piring baja sing relatif gedhe, balok kanthi ambane fokus gedhe kudu digunakake; nalika nglereni piring tipis, balok kanthi ambane fokus cilik kudu digunakake.
(6) Dhuwur nozzle
Dhuwur nozzle nuduhake jarak saka permukaan mburi nozzle gas tambahan menyang permukaan ndhuwur workpiece. Dhuwur muncung gedhe, lan momentum aliran udara tambahan sing diluncurake gampang fluktuasi, sing mengaruhi kualitas lan kecepatan pemotongan. Mulane, nalika nglereni laser, dhuwur nozzle umume nyilikake, biasane 0.5 ~ 2.0mm.
① Aspek laser
a. Tambah daya laser. Ngembangake laser luwih kuat iku cara langsung lan efektif kanggo nambah kekandelan nglereni.
b. Pangolahan pulsa. Laser pulsa duwe daya puncak sing dhuwur banget lan bisa nembus piring baja sing kandel. Nglamar teknologi nglereni laser pulsa frekuensi dhuwur, sempit pulsa lebar bisa ngethok piring baja sing kandel tanpa nambah daya laser, lan ukuran sayatan luwih cilik tinimbang pemotongan laser sing terus-terusan.
c. Gunakake laser anyar
②Sistem optik
a. Sistem optik adaptif. Bentenipun saka nglereni laser tradisional iku ora perlu kanggo nyeleh fokus ing ngisor lumahing nglereni. Nalika posisi fokus fluctuates munggah lan mudhun sawetara millimeters ing arah kekandelan saka piring baja, dawa fokus ing sistem optik adaptif bakal ngganti karo shift posisi fokus. Owah-owahan munggah lan mudhun ing dawa fokus pas karo gerakan relatif antarane laser lan workpiece, nyebabake posisi fokus kanggo ngganti munggah lan mudhun ing sadawane ambane workpiece. Proses pemotongan iki ing ngendi posisi fokus diganti karo kahanan njaba bisa ngasilake potongan sing berkualitas tinggi. Kerugian metode iki yaiku ambane pemotongan diwatesi, umume ora luwih saka 30mm.
b. Teknologi pemotongan bifokal. Lensa khusus digunakake kanggo fokus sinar kaping pindho ing bagean sing beda. Kaya sing dituduhake ing Gambar 4.58, D yaiku diametere bagian tengah lensa lan diametere bagian pinggir lensa. Radius kelengkungan ing tengah lensa luwih gedhe tinimbang area sekitar, mbentuk fokus ganda. Sajrone proses nglereni, fokus ndhuwur dumunung ing permukaan ndhuwur workpiece, lan fokus ngisor dumunung cedhak lumahing ngisor saka workpiece. Teknologi nglereni laser dual-fokus khusus iki nduweni akeh kaluwihan. Kanggo nglereni baja entheng, ora mung bisa njaga sinar laser intensitas dhuwur ing permukaan ndhuwur logam kanggo nyukupi kondisi sing dibutuhake supaya materi bisa murub, nanging uga njaga sinar laser intensitas dhuwur cedhak permukaan ngisor logam. kanggo nyukupi syarat kanggo ignition. Kebutuhan kanggo ngasilake potongan sing resik ing kabeh kekandelan materi. Teknologi iki nggedhekake sawetara paramèter kanggo entuk potongan sing bermutu. Contone, nggunakake CO2 3kW. laser, kekandelan nglereni conventional mung bisa tekan 15 ~ 20mm, nalika kekandelan nglereni nggunakake teknologi nglereni fokus dual bisa tekan 30 ~ 40mm.
③Nozzle lan aliran udara tambahan
Cukup desain muncung kanggo nambah karakteristik lapangan aliran udara. Dhiameter tembok njero nozzle supersonik pisanan nyusut lan banjur ngembang, sing bisa ngasilake aliran udara supersonik ing stopkontak. Tekanan pasokan udara bisa dhuwur banget tanpa ngasilake gelombang kejut. Nalika nggunakake nozzle supersonik kanggo nglereni laser, kualitas nglereni uga becik. Wiwit meksa nglereni saka muncung supersonik ing lumahing workpiece punika relatif stabil, iku utamané cocok kanggo nglereni laser piring baja kandel.
Wektu kirim: Jul-18-2024
