Minangka cara reresik sing efisien lan ramah lingkungan,teknologi reresik lasermboko sithik ngganti reresik kimia tradisional lan reresik mechanical. Kanthi syarat perlindungan lingkungan sing saya ketat ing negara lan ngupayakake kualitas reresik lan efisiensi ing lapangan manufaktur industri, permintaan pasar kanggo teknologi reresik laser saya tambah cepet. Minangka negara manufaktur utama, China nduweni basis industri sing gedhe, sing nyedhiyakake papan sing wiyar kanggo aplikasi teknologi reresik laser sing nyebar. Ing aerospace, transit rel, manufaktur mobil, manufaktur cetakan lan industri liyane, teknologi reresik laser wis akeh digunakake lan mboko sithik ngembangake industri liyane.
Teknologi reresik lumahing workpiece digunakake digunakake ing akeh lapangan. Cara reresik tradisional asring reresik kontak, sing ngetokake gaya mekanik ing permukaan obyek sing bakal di resiki, ngrusak permukaan obyek utawa medium reresik nempel ing permukaan obyek sing bakal di resiki lan ora bisa dicopot. , nyebabake polusi sekunder. Saiki, negara kasebut nyengkuyung pangembangan industri berkembang sing ijo lan ramah lingkungan, lan reresik laser minangka pilihan sing paling apik. Sifat non-abrasif lan non-kontak saka reresik laser solves masalah iki. Peralatan reresik laser cocok kanggo ngresiki obyek saka macem-macem bahan lan dianggep minangka cara reresik sing paling dipercaya lan efektif.
Reresik laserprinsip
Reresik laser kanggo irradiate sinar laser kapadhetan energi dhuwur menyang bagean obyek sing bakal di resiki, supaya laser diserap dening lapisan kontaminasi lan landasan. Liwat pangolahan kayata stripping cahya lan penguapan, adhesi antarane rereged lan landasan diatasi, supaya rereged ninggalake permukaan obyek kanggo entuk tujuan ngresiki tanpa ngrusak obyek kasebut.
Gambar 1: Diagram skematis pembersihan laser.
Ing bidang reresik laser, laser serat wis dadi juara antarane sumber cahya reresik laser amarga efisiensi konversi fotoelektrik Ultra-dhuwur, kualitas Beam banget, kinerja stabil lan pembangunan sustainable. Laser serat diwakili dening rong jinis: laser serat pulsed lan laser serat sing terus-terusan, sing nduwe posisi utama ing pasar ing pangolahan bahan makro lan pangolahan bahan presisi.
Gambar 2: Konstruksi laser serat pulsa.
Pulsed Fiber Laser vs Terus Serat Laser Cleaning Comparison Aplikasi
Kanggo aplikasi reresik laser berkembang, akeh wong bisa dadi sethitik bingung nalika ngadhepi karo laser pulsa lan laser terus ing pasar: Apa padha milih laser serat pulsa utawa laser serat terus? Ing ngisor iki, rong jinis laser digunakake kanggo nindakake eksperimen mbusak cat ing permukaan rong bahan, lan paramèter reresik laser sing optimal lan efek reresik sing dioptimalake digunakake kanggo mbandhingake.
Liwat pengamatan mikroskopik, sheet metal wis remelted sawise kang diproses dening daya dhuwur serat laser terus-terusan. Sawise baja diproses dening laser serat pulsa MOPA, bahan dasar rada rusak lan tekstur bahan dasar tetep; sawise baja diproses dening laser serat terus, karusakan serius lan materi molten diprodhuksi.
MOPA pulsed fiber laser (kiri) CW fiber laser (kanan)
Laser serat pulsa (kiwa) Laser serat kontinu (kanan)
Saka perbandingan ing ndhuwur, bisa dideleng manawa laser serat sing terus-terusan bisa nyebabake owah-owahan warna lan deformasi substrat amarga input panas sing gedhe. Yen syarat kanggo karusakan landasan ora dhuwur lan kekandelan saka materi sing bakal di resiki tipis, jinis laser iki bisa digunakake minangka sumber cahya. Laser serat pulsa gumantung ing energi puncak dhuwur lan pulsa frekuensi pengulangan dhuwur kanggo tumindak ing bahan, lan langsung nguap lan oscillates bahan reresik kanggo pil mau mati; nduweni efek termal cilik, kompatibilitas dhuwur, lan presisi dhuwur, lan bisa entuk macem-macem tugas. Numpes karakteristik substrat.
Saka kesimpulan kasebut, kanthi presisi sing dhuwur, perlu ngontrol kenaikan suhu substrat kanthi ketat, lan ing skenario aplikasi sing mbutuhake substrate ora ngrusak, kayata aluminium sing dicet lan baja cetakan, dianjurake supaya milih laser serat pulsa; kanggo sawetara bahan paduan aluminium kanthi kekuatan dhuwur, pipa sing bentuke bunder, lan liya-liyane. Amarga ukuran gedhe lan panyebaran panas sing cepet, lan syarat sing kurang ing karusakan substrat, laser serat sing terus-terusan bisa dipilih.
In reresik laser, Kahanan materi kudu dipikirake kanthi lengkap kanggo mesthekake yen kabutuhan reresik dipenuhi nalika nyuda karusakan ing substrate. Miturut kahanan kerja sing nyata, penting kanggo milih sumber cahya laser sing cocog.
Yen reresik laser pengin ngetik aplikasi ukuran gedhe, iku ora bisa dipisahake saka inovasi teknologi anyar lan pangolahan anyar. Maven bakal terus tundhuk marang posisi laser +, ngontrol jangkah pembangunan ajeg, usaha kanggo deepen teknologi sumber cahya laser inti hulu, lan fokus ing mecahaken materi laser tombol lan masalah Key komponen nyedhiyani sumber daya kanggo manufaktur majeng .
Wektu kirim: Mei-07-2024
