1. Masalah: Percikan terak
Ing proses pengelasan laser, bahan sing wis leleh cipratan ing endi-endi lan nempel ing permukaan bahan, nggawe partikel logam katon ing permukaan lan mengaruhi kaendahan produk.
Penyebab masalah: percikan bisa uga amarga daya sing gedhe banget sing nyebabake leleh cepet banget, nanging uga amarga permukaan materi ora resik, utawa gas kasebut kenceng banget.
Solusi: 1, pangaturan daya sing cocog; 2, menehi perhatian marang reresik permukaan materi; 3, nyuda tekanan gas.
2. Masalah: Sambungan las dhuwur banget
Proses pengelasan bakal nemokake yen sambungan las luwih dhuwur tinimbang level konvensional, sing nyebabake sambungan las sing lemu, sing katon ora apik banget.
Alesane masalah iki: kecepatan umpan kawat kecepeten, utawa kecepatan pengelasan alon banget.
Solusi: 1. Kurangi kecepatan umpan kawat ing sistem kontrol; 2. Tambah kecepatan pengelasan.
3. Masalah: Offset pengelasan
Pengelasan tanpa pemadatan ing sambungan struktural lan posisi sing ora akurat bisa nyebabake kegagalan pengelasan total.
Penyebab masalah: posisi sing ora akurat nalika ngelas; posisi umpan kawat sing ora konsisten lan iradiasi laser.
Solusi: 1. Atur offset laser lan sudut ayunan ing papan; 2. Priksa sambungan antarane pengumpan kawat lan endhas laser kanggo penyimpangan.
4. Masalah: Werna las peteng banget
Nalika ngelas baja tahan karat, paduan aluminium, lan bahan liyane, warna las sing peteng banget bakal nggawe las lan permukaan materi ngasilake kontras sing kuwat, sing banget mengaruhi kaendahane.
Alesane masalah iki: daya laser kekecilen saengga pembakaran ora cukup, utawa kecepatan pengelasan kecepeten.
Solusi: 1. atur daya laser; 2. atur kecepatan pengelasan.
5. Masalah: Cetakan las pojok sing ora rata
Nalika ngelas pojok njero lan njaba, pojok-pojok kasebut ora diatur miturut kecepatan utawa postur, sing bisa kanthi gampang nyebabake pengelasan sing ora rata ing pojok-pojok, sing mengaruhi kekuatan las lan kaendahan las.
Sebab masalah: postur ngelas sing ora trep.
Solusi: Setel offset fokus ing sistem kontrol laser supaya endhas laser genggem bisa nindakake operasi pengelasan menyamping.
6. Masalah: depresi sambungan las
Penyok ing sambungan las bakal nyebabake kekuatan las ora cukup lan produk sing ora memenuhi syarat.
Sebab masalah: Daya laser kegedhen, utawa fokus laser disetel kanthi ora bener, nyebabake blumbang leleh dadi jero banget lan bahan dadi leleh banget, sing banjur nyebabake depresi sambungan las.
Solusi: 1. Atur daya laser; 2. Atur fokus laser.
7. Masalah: kekandelan las ora seragam
Jahitan las kadhangkala kegedhen, kadhangkala kekecilen, utawa kadhangkala normal.
Sebab masalah: cahya utawa kabel ora dadi masalah.
Solusi: Priksa stabilitas pengumpan laser lan kawat, kalebu voltase catu daya, sistem pendingin, sistem kontrol, kabel pentanahan, lan liya-liyane.
8. Masalah: Pinggiran sing nyengat
Pinggiran gigitan nuduhake las lan bahan sing ora digabungake kanthi apik, beveling lan kahanan liyane, saengga mengaruhi kualitas pengelasan.
Penyebab masalah: kecepatan pengelasan kecepeten, sing nyebabake blumbang leleh ora kasebar rata ing loro-lorone materi, utawa celah materi gedhe, bahan pengisi ora cukup.
Solusi: 1. Atur daya lan kacepetan laser miturut kekuwatan bahan lan ukuran sambungan las; 2. Lakoni pagawean pangisian utawa ndandani mengko.
Maven Laser Automation Co.,Ltd. (singkatané Maven laser) minangka produsen sistem laser lan solusi otomatisasi profesional sing unggul, dumunung ing Shenzhen, China, diadegaké ing taun 2008. Produk profesional kita yaiku: mesin pembersih laser, mesin las laser, mesin las robot lan mesin las platform, yen sampeyan duwe pitakon profesional, sugeng konsultasi karo kita.
Wektu kiriman: 18-Nov-2022
