Baterei lithium cangkang aluminium kothak nduweni akeh kaluwihan kayata struktur sing prasaja, tahan benturan sing apik, kapadhetan energi sing dhuwur, lan kapasitas sel sing gedhe. Baterei iki tansah dadi arah utama manufaktur lan pangembangan batere lithium domestik, nyumbang luwih saka 40% pasar.
Struktur baterei lithium cangkang aluminium kothak kaya sing dituduhake ing gambar, sing kasusun saka inti baterei (lembaran elektroda positif lan negatif, pemisah), elektrolit, cangkang, tutup ndhuwur lan komponen liyane.
Struktur baterei lithium cangkang aluminium persegi
Sajrone proses manufaktur lan perakitan baterei litium cangkang aluminium kothak, akeh bangetpengelasan laserProses-proses dibutuhake, kayata: pengelasan sambungan alus sel baterei lan pelat tutup, pengelasan sealing pelat tutup, pengelasan paku sealing, lan liya-liyane. Pengelasan laser minangka metode pengelasan utama kanggo baterei daya prismatik. Amarga kapadhetan energi sing dhuwur, stabilitas daya sing apik, presisi pengelasan sing dhuwur, integrasi sistematis sing gampang lan akeh kaluwihan liyane,pengelasan laserora bisa diganti ing proses produksi baterei litium cangkang aluminium prisma. perané.
Platform galvanometer otomatis 4-sumbu Mavenmesin las laser serat
Lapisan las segel tutup ndhuwur minangka lapisan las paling dawa ing baterei cangkang aluminium kothak, lan uga lapisan las sing mbutuhake wektu paling suwe kanggo ngelas. Ing taun-taun pungkasan, industri manufaktur baterei lithium wis berkembang kanthi cepet, lan teknologi proses pengelasan laser segel tutup ndhuwur lan teknologi peralatane uga wis berkembang kanthi cepet. Adhedhasar kecepatan lan kinerja pengelasan peralatan sing beda-beda, kita mbagi peralatan lan proses pengelasan laser tutup ndhuwur dadi telung jaman. Yaiku jaman 1.0 (2015-2017) kanthi kecepatan pengelasan <100mm/s, jaman 2.0 (2017-2018) kanthi 100-200mm/s, lan jaman 3.0 (2019-) kanthi 200-300mm/s. Ing ngisor iki bakal ngenalake perkembangan teknologi ing sadawane jaman:
1. Era 1.0 teknologi pengelasan laser penutup ndhuwur
Kacepetan pengelasan<100mm/dtk
Saka taun 2015 nganti 2017, kendaraan energi anyar domestik wiwit njeblug amarga kabijakan, lan industri baterei daya wiwit berkembang. Nanging, akumulasi teknologi lan cadangan bakat perusahaan domestik isih relatif cilik. Proses manufaktur baterei lan teknologi peralatan sing gegandhengan uga isih ana ing tahap awal, lan tingkat otomatisasi peralatan Relatif kurang, produsen peralatan lagi wae miwiti menehi perhatian marang manufaktur baterei daya lan nambah investasi ing riset lan pangembangan. Ing tahap iki, syarat efisiensi produksi industri kanggo peralatan penyegelan laser baterei kothak biasane 6-10PPM. Solusi peralatan biasane nggunakake laser serat 1kw kanggo ngetokake liwat biasakepala pengelasan laser(kaya sing dituduhake ing gambar), lan sirah las digerakake dening motor platform servo utawa motor linier. Gerakan lan pengelasan, kecepatan pengelasan 50-100mm/s.
Nggunakake laser 1kw kanggo ngelas tutup ndhuwur inti baterei
Ingpengelasan laserIng proses iki, amarga kecepatan pengelasan sing relatif kurang lan wektu siklus termal las sing relatif dawa, blumbang cair duwe wektu sing cukup kanggo mili lan dadi padhet, lan gas protèktif bisa nutupi blumbang cair kanthi luwih apik, saengga gampang entuk permukaan sing alus lan kebak, las kanthi konsistensi sing apik, kaya sing dituduhake ing ngisor iki.
Pembentukan sambungan las kanggo pengelasan kecepatan rendah saka tutup ndhuwur
Babagan peralatan, sanajan efisiensi produksine ora dhuwur, struktur peralatane relatif prasaja, stabilitase apik, lan biaya peralatane murah, sing cocog karo kabutuhan pangembangan industri ing tahap iki lan dadi pondasi kanggo pangembangan teknologi sabanjure.
Senajan pengelasan sealing tutup ndhuwur era 1.0 nduweni kaluwihan solusi peralatan sing prasaja, biaya murah, lan stabilitas sing apik. Nanging watesan sing ana uga jelas banget. Babagan peralatan, kapasitas penggerak motor ora bisa nyukupi panjaluk kanggo peningkatan kecepatan luwih lanjut; babagan teknologi, mung nambah kecepatan pengelasan lan output daya laser kanggo luwih nyepetake bakal nyebabake ketidakstabilan ing proses pengelasan lan penurunan hasil: peningkatan kecepatan nyepetake wektu siklus termal pengelasan, lan proses peleburan logam luwih kuat, percikan mundhak, adaptasi marang rereged bakal luwih elek, lan bolongan percikan luwih cenderung kawangun. Ing wektu sing padha, wektu solidifikasi blumbang cair dadi luwih cendhek, sing bakal nyebabake permukaan las dadi kasar lan konsistensi suda. Nalika titik laser cilik, input panas ora gedhe lan percikan bisa dikurangi, nanging rasio ambane-jembar las gedhe lan jembar las ora cukup; nalika titik laser gedhe, daya laser sing luwih gedhe kudu diinput kanggo nambah jembar las. Gedhe, nanging ing wektu sing padha bakal nyebabake tambah akeh percikan las lan kualitas pembentukan permukaan las sing kurang apik. Ing tingkat teknis ing tahap iki, percepatan luwih lanjut tegese asil kudu diijolake kanggo efisiensi, lan syarat upgrade kanggo peralatan lan teknologi proses wis dadi tuntutan industri.
2. Era 2.0 saka sampul ndhuwurpengelasan laserteknologi
Kacepetan pengelasan 200mm/s
Ing taun 2016, kapasitas terpasang baterei mobil Tiongkok kira-kira 30,8GWh, ing taun 2017 kira-kira 36GWh, lan ing taun 2018, ana ledakan luwih lanjut, kapasitas terpasang tekan 57GWh, peningkatan tahunan 57%. Kendaraan penumpang energi anyar uga ngasilake meh siji yuta, peningkatan tahunan 80,7%. Ing mburi ledakan kapasitas terpasang yaiku peluncuran kapasitas manufaktur baterei lithium. Baterai kendaraan penumpang energi anyar nyumbang luwih saka 50% saka kapasitas terpasang, sing uga tegese syarat industri kanggo kinerja lan kualitas baterei bakal saya ketat, lan peningkatan sing diiringi teknologi peralatan manufaktur lan teknologi Proses uga wis mlebu era anyar: kanggo nyukupi syarat kapasitas produksi siji-baris, kapasitas produksi peralatan pengelasan laser penutup ndhuwur kudu ditambah dadi 15-20PPM, lanpengelasan laserKacepetan kudu tekan 150-200mm/s. Mulane, babagan motor penggerak, macem-macem produsen peralatan wis nganyarke platform motor linier supaya mekanisme gerakane nyukupi syarat kinerja gerakan kanggo lintasan persegi panjang pengelasan kecepatan seragam 200mm/s; Nanging, carane njamin kualitas pengelasan ing pengelasan kecepatan tinggi mbutuhake terobosan proses luwih lanjut, lan perusahaan ing industri wis nindakake akeh eksplorasi lan panliten: Dibandhingake karo era 1.0, masalah sing diadhepi dening pengelasan kecepatan tinggi ing era 2.0 yaiku: nggunakake laser serat biasa kanggo ngasilake sumber cahya titik tunggal liwat kepala pengelasan biasa, pilihan kasebut angel kanggo nyukupi syarat 200mm/s.
Ing solusi teknis asli, efek pembentukan pengelasan mung bisa dikontrol kanthi ngonfigurasi opsi, nyetel ukuran titik, lan nyetel parameter dhasar kayata daya laser: nalika nggunakake konfigurasi kanthi titik sing luwih cilik, bolongan kunci kolam pengelasan bakal cilik, bentuk kolam bakal ora stabil, lan pengelasan bakal dadi ora stabil. Jembar fusi jahitan uga relatif cilik; nalika nggunakake konfigurasi kanthi titik cahya sing luwih gedhe, bolongan kunci bakal tambah, nanging daya pengelasan bakal tambah akeh, lan tingkat percikan lan bolongan ledakan bakal tambah akeh.
Sacara teoritis, yen sampeyan pengin njamin efek pembentukan las saka kecepatan tinggipengelasan lasersaka tutup ndhuwur, sampeyan kudu memenuhi syarat ing ngisor iki:
① Jahitan las nduweni jembar sing cukup lan rasio ambane-jembar jahitan las cocog, sing mbutuhake rentang aksi panas sumber cahya cukup gedhe lan energi jalur las ana ing kisaran sing cukup;
② Lasane alus, sing mbutuhake wektu siklus termal las sing cukup suwe sajrone proses las supaya blumbang cair duwe fluiditas sing cukup, lan las kasebut dadi padhet dadi las logam sing alus ing sangisore perlindungan gas pelindung;
③ Jahitan las nduweni konsistensi sing apik lan sawetara pori lan bolongan. Iki mbutuhake sajrone proses pengelasan, laser tumindak kanthi stabil ing benda kerja, lan plasma sinar energi dhuwur terus diasilake lan tumindak ing njero kolam cair. Kolam cair ngasilake "kunci" miturut gaya reaksi plasma. "Bolongan", bolongan kunci cukup gedhe lan cukup stabil, saengga uap logam lan plasma sing diasilake ora gampang metu lan ngetokake tetesan logam, mbentuk cipratan, lan kolam cair ing sekitar bolongan kunci ora gampang ambruk lan nglibatake gas. Sanajan obyek asing diobong sajrone proses pengelasan lan gas dirilis kanthi eksplosif, bolongan kunci sing luwih gedhe luwih kondusif kanggo ngeculake gas eksplosif lan nyuda percikan logam lan bolongan sing kawangun.
Kanggo nanggepi poin-poin ing ndhuwur, perusahaan manufaktur baterei lan perusahaan manufaktur peralatan ing industri iki wis nggawe macem-macem upaya lan praktik: Manufaktur baterei litium wis dikembangake ing Jepang sajrone pirang-pirang dekade, lan teknologi manufaktur sing gegandhengan wis dadi pimpinan.
Ing taun 2004, nalika teknologi laser serat durung diterapake sacara komersial, Panasonic nggunakake laser semikonduktor LD lan laser YAG sing dipompa lampu pulsa kanggo output campuran (skema dituduhake ing gambar ing ngisor iki).
Diagram skema teknologi pengelasan hibrida multi-laser lan struktur kepala pengelasan
Titik cahya kapadhetan daya dhuwur sing diasilake dening pulsaLaser YAGKanthi titik cilik digunakake kanggo tumindak ing benda kerja kanggo ngasilake bolongan las kanggo entuk penetrasi las sing cukup. Ing wektu sing padha, laser semikonduktor LD digunakake kanggo nyedhiyakake laser terus-terusan CW kanggo manasi lan ngelas benda kerja. Kolam cair sajrone proses pengelasan nyedhiyakake luwih akeh energi kanggo entuk bolongan las sing luwih gedhe, nambah jembar sambungan las, lan ngluwihi wektu nutup bolongan las, mbantu gas ing kolam cair metu lan nyuda porositas sambungan las, kaya sing dituduhake ing ngisor iki.
Diagram skematis hibridapengelasan laser
Nggunakake teknologi iki,Laser YAGlan laser LD kanthi daya mung sawetara atus watt bisa digunakake kanggo ngelas wadhah baterei lithium tipis kanthi kecepatan dhuwur 80mm/s. Efek pengelasan kaya sing dituduhake ing gambar.
Morfologi las miturut parameter proses sing beda-beda
Kanthi perkembangan lan munculé laser serat, laser serat mboko sithik ngganti laser YAG pulsa ing pangolahan logam laser amarga akeh kaluwihane kayata kualitas sinar sing apik, efisiensi konversi fotolistrik sing dhuwur, umur dawa, perawatan sing gampang, lan daya sing dhuwur.
Mulane, kombinasi laser ing solusi pengelasan hibrida laser ing ndhuwur wis berkembang dadi laser serat + laser semikonduktor LD, lan laser uga di-output kanthi koaksial liwat sirah pangolahan khusus (sirah pengelasan dituduhake ing Gambar 7). Sajrone proses pengelasan, mekanisme aksi laser padha.
Sambungan las laser komposit
Ing rencana iki, pulsaLaser YAGdiganti karo laser serat kanthi kualitas sinar sing luwih apik, daya sing luwih gedhe, lan output terus-terusan, sing nambah kecepatan pengelasan lan entuk kualitas pengelasan sing luwih apik (efek pengelasan dituduhake ing Gambar 8). Rencana iki uga Mulane, disenengi dening sawetara pelanggan. Saiki, solusi iki wis digunakake ing produksi pengelasan sealing tutup ndhuwur baterei daya, lan bisa tekan kecepatan pengelasan 200mm/s.
Penampilan las penutup ndhuwur kanthi las laser hibrida
Senajan solusi pengelasan laser dual-wavelength ngatasi stabilitas las saka pengelasan kecepatan tinggi lan nyukupi syarat kualitas las saka pengelasan kecepatan tinggi saka tutup ndhuwur sel baterei, isih ana sawetara masalah karo solusi iki saka perspektif peralatan lan proses.
Kaping pisanan, komponen perangkat keras saka solusi iki relatif rumit, mbutuhake panggunaan rong jinis laser lan sambungan las laser dawa gelombang ganda khusus, sing nambah biaya investasi peralatan, nambah kesulitan perawatan peralatan, lan nambah titik kegagalan peralatan potensial;
Kapindho, dawa gelombang gandapengelasan laserSambungan sing digunakake kasusun saka pirang-pirang set lensa (deleng Gambar 4). Kerugian daya luwih gedhe tinimbang sambungan las biasa, lan posisi lensa kudu diatur menyang posisi sing cocog kanggo njamin output koaksial laser dawa gelombang ganda. Lan fokus ing bidang fokus tetep, operasi kecepatan tinggi jangka panjang, posisi lensa bisa dadi longgar, nyebabake owah-owahan ing jalur optik lan mengaruhi kualitas las, sing mbutuhake penyesuaian ulang manual;
Katelu, nalika ngelas, pantulan laser parah lan bisa ngrusak peralatan lan komponen kanthi gampang. Utamane nalika ndandani produk sing cacat, permukaan las sing alus bakal mantulkan akeh cahya laser, sing bisa nyebabake alarm laser kanthi gampang, lan parameter pangolahan kudu diatur kanggo ndandani.
Kanggo ngrampungi masalah ing ndhuwur, kita kudu nemokake cara liya kanggo njelajah. Ing taun 2017-2018, kita nyinaoni ayunan frekuensi dhuwur.pengelasan laserteknologi tutup ndhuwur baterei lan dipromosekake kanggo aplikasi produksi. Las ayunan frekuensi dhuwur sinar laser (sabanjure diarani las ayunan) minangka proses las kecepatan tinggi liyane saiki yaiku 200mm/s.
Dibandhingake karo solusi pengelasan laser hibrida, bagean perangkat keras saka solusi iki mung mbutuhake laser serat biasa sing dipasangake karo sirah pengelasan laser osilasi.
kepala las goyang goyang
Ana lensa reflektif sing digerakake motor ing njero endhas las, sing bisa diprogram kanggo ngontrol laser supaya ayunan miturut jinis lintasan sing dirancang (biasane bunder, bentuk S, bentuk 8, lan liya-liyane), amplitudo lan frekuensi ayunan. Parameter ayunan sing beda-beda bisa nggawe penampang las kasedhiya ing macem-macem bentuk lan ukuran.
Las sing dipikolehi ing lintasan ayunan sing beda-beda
Kepala las ayunan frekuensi dhuwur digerakake dening motor linier kanggo ngelas ing sadawane celah antarane benda kerja. Miturut kekandelan tembok cangkang sel, jinis lintasan ayunan lan amplitudo sing cocog dipilih. Sajrone pengelasan, sinar laser statis mung bakal mbentuk penampang las bentuk V. Nanging, digerakake dening kepala las ayunan, titik sinar ayunan kanthi kecepatan dhuwur ing bidang fokus, mbentuk bolongan kunci pengelasan dinamis lan puteran, sing bisa entuk rasio ambane-jembar las sing cocog;
Lubang kunci las sing muter ngobahake las. Ing sisih siji, mbantu gas metu lan nyuda pori-pori las, lan nduweni efek tartamtu kanggo ndandani lubang jarum ing titik ledakan las (deleng Gambar 12). Ing sisih liyane, logam las dipanasake lan didinginkan kanthi teratur. Sirkulasi kasebut ndadekake permukaan las katon pola sisik iwak sing teratur lan teratur.
Pembentukan sambungan las ayunan
Adaptasi las kanggo kontaminasi cat ing macem-macem parameter ayunan
Poin-poin ing ndhuwur nyukupi telung syarat kualitas dhasar kanggo pengelasan kecepatan tinggi saka tutup ndhuwur. Solusi iki nduweni kaluwihan liyane:
① Amarga sebagian besar daya laser diinjeksi menyang bolongan kunci dinamis, laser sing kasebar eksternal suda, mula mung daya laser sing luwih cilik sing dibutuhake, lan input panas pengelasan relatif kurang (30% luwih murah tinimbang pengelasan komposit), sing nyuda kerugian peralatan lan kerugian energi;
② Cara pengelasan ayunan nduweni kemampuan adaptasi sing dhuwur kanggo kualitas perakitan benda kerja lan nyuda cacat sing disebabake dening masalah kayata langkah perakitan;
③Metode pengelasan ayunan nduweni efek ndandani sing kuwat ing bolongan las, lan tingkat asil nggunakake metode iki kanggo ndandani bolongan las inti baterei dhuwur banget;
④Sistem iki prasaja, lan debugging lan pangopènan peralatan uga prasaja.
3. Era 3.0 teknologi pengelasan laser penutup ndhuwur
Kacepetan pengelasan 300mm/s
Amarga subsidi energi anyar terus mudhun, meh kabeh rantai industri manufaktur baterei wis tiba ing segara abang. Industri iki uga wis mlebu periode reshuffle, lan proporsi perusahaan terkemuka kanthi kaunggulan skala lan teknologi saya tambah. Nanging ing wektu sing padha, "ningkatake kualitas, nyuda biaya, lan nambah efisiensi" bakal dadi tema utama akeh perusahaan.
Ing periode subsidi sing sithik utawa ora ana subsidi, mung kanthi nggayuh peningkatan teknologi sing bola-bali, nggayuh efisiensi produksi sing luwih dhuwur, nyuda biaya produksi siji batere, lan ningkatake kualitas produk, kita bisa duwe kesempatan ekstra kanggo menang ing kompetisi.
Han's Laser terus nandur modal ing riset babagan teknologi pengelasan kecepatan tinggi kanggo tutup ndhuwur sel baterei. Saliyane sawetara metode proses sing dikenalake ing ndhuwur, uga nyinaoni teknologi canggih kayata teknologi pengelasan laser titik annular lan teknologi pengelasan laser galvanometer kanggo tutup ndhuwur sel baterei.
Kanggo luwih ningkatake efisiensi produksi, jelajahi teknologi pengelasan tutup ndhuwur kanthi kecepatan 300mm/s lan luwih dhuwur. Han's Laser nyinaoni penyegelan pengelasan laser galvanometer pindai ing taun 2017-2018, ngatasi kesulitan teknis saka perlindungan gas sing angel ing benda kerja sajrone pengelasan galvanometer lan efek pembentukan permukaan las sing kurang apik, lan entuk 400-500mm/s.pengelasan lasersaka tutup ndhuwur sel. Pengelasan mung butuh 1 detik kanggo batere 26148.
Nanging, amarga efisiensi sing dhuwur, angel banget ngembangake peralatan pendukung sing cocog karo efisiensi kasebut, lan biaya peralatan kasebut larang. Mulane, ora ana pangembangan aplikasi komersial luwih lanjut sing ditindakake kanggo solusi iki.
Kanthi perkembangan luwih lanjut sakalaser seratTeknologi, laser serat daya dhuwur anyar sing bisa langsung ngasilake titik cahya awujud cincin wis diluncurake. Jinis laser iki bisa ngasilake titik laser titik-cincin liwat serat optik multi-lapisan khusus, lan wujud titik lan distribusi daya bisa diatur, kaya sing dituduhake ing gambar.
Las sing dipikolehi ing lintasan ayunan sing beda-beda
Liwat pangaturan, distribusi kapadhetan daya laser bisa digawe dadi wujud titik-donat-tophat. Jinis laser iki dijenengi Corona, kaya sing dituduhake ing gambar.
Sinar laser sing bisa diatur (mungguh: lampu tengah, lampu tengah + lampu cincin, lampu cincin, rong lampu cincin)
Ing taun 2018, aplikasi pirang-pirang laser jinis iki ing pengelasan tutup ndhuwur sel baterei cangkang aluminium diuji, lan adhedhasar laser Corona, riset babagan solusi teknologi proses 3.0 kanggo pengelasan laser tutup ndhuwur sel baterei diluncurake. Nalika laser Corona nindakake output mode titik-cincin, karakteristik distribusi kapadhetan daya saka sinar output padha karo output komposit saka laser semikonduktor + serat.
Sajrone proses pengelasan, lampu titik tengah kanthi kapadhetan daya dhuwur mbentuk bolongan kunci kanggo pengelasan penetrasi jero kanggo entuk penetrasi pengelasan sing cukup (padha karo output laser serat ing solusi pengelasan hibrida), lan lampu cincin nyedhiyakake input panas sing luwih gedhe, nggedhekake bolongan kunci, nyuda dampak uap logam lan plasma ing logam cair ing pinggir bolongan kunci, nyuda cipratan logam sing diasilake, lan nambah wektu siklus termal las, mbantu gas ing blumbang cair metu luwih suwe, ningkatake Stabilitas proses pengelasan kecepatan tinggi (padha karo output laser semikonduktor ing solusi pengelasan hibrida).
Ing uji coba kasebut, kita ngelas baterei cangkang tipis lan nemokake manawa konsistensi ukuran las apik lan kemampuan proses CPK apik, kaya sing dituduhake ing Gambar 18.
Penampilan pengelasan tutup ndhuwur baterei kanthi kekandelan tembok 0.8mm (kacepetan pengelasan 300mm/s)
Saka segi perangkat keras, ora kaya solusi pengelasan hibrida, solusi iki prasaja lan ora mbutuhake rong laser utawa sirah pengelasan hibrida khusus. Mung mbutuhake sirah pengelasan laser daya tinggi biasa (amarga mung siji serat optik sing ngasilake Laser dawa gelombang tunggal, struktur lensa prasaja, ora perlu penyesuaian, lan kerugian daya sithik), saengga gampang di-debug lan dirawat, lan stabilitas peralatan saya apik banget.
Saliyané sistem solusi perangkat keras sing prasaja lan nyukupi syarat proses pengelasan kecepatan tinggi saka tutup ndhuwur sel baterei, solusi iki uga nduwèni kaluwihan liyané ing aplikasi proses.
Ing uji coba iki, kita ngelas tutup ndhuwur baterei kanthi kecepatan dhuwur 300mm/s, lan isih entuk efek mbentuk sambungan las sing apik. Kajaba iku, kanggo cangkang kanthi kekandelan tembok sing beda-beda yaiku 0,4, 0,6, lan 0,8mm, mung kanthi nyetel mode output laser, pengelasan sing apik bisa ditindakake. Nanging, kanggo solusi pengelasan hibrida laser dawa gelombang ganda, perlu ngganti konfigurasi optik saka sirah pengelasan utawa laser, sing bakal nggawa biaya peralatan lan biaya wektu debugging sing luwih gedhe.
Mulane, titik cincinpengelasan laserSolusi iki ora mung bisa ngelas tutup ndhuwur kanthi kecepatan ultra-tinggi kanthi kecepatan 300mm/s lan nambah efisiensi produksi baterei daya. Kanggo perusahaan manufaktur baterei sing butuh pangowahan model sing kerep, solusi iki uga bisa nambah kualitas peralatan lan produk kanthi signifikan. Kompatibilitas, nyepetake pangowahan model lan wektu debugging.
Penampilan pengelasan tutup ndhuwur baterei kanthi kekandelan tembok 0,4mm (kacepetan pengelasan 300mm/s)
Penampilan pengelasan tutup ndhuwur baterei kanthi kekandelan tembok 0.6mm (kacepetan pengelasan 300mm/s)
Penetrasi Las Laser Corona kanggo Las Sel Dinding Tipis – Kapabilitas Proses
Saliyané laser Corona sing wis kasebut ing ndhuwur, laser AMB lan laser ARM nduwèni karakteristik output optik sing padha lan bisa digunakaké kanggo ngatasi masalah kayata ningkatake percikan las laser, ningkatake kualitas permukaan las, lan ningkatake stabilitas las kecepatan tinggi.
4. Ringkesan
Maneka warna solusi sing kasebut ing ndhuwur kabeh digunakake ing produksi nyata dening perusahaan manufaktur baterei litium domestik lan manca. Amarga wektu produksi sing beda lan latar mburi teknis sing beda, solusi proses sing beda digunakake sacara wiyar ing industri, nanging perusahaan duwe syarat sing luwih dhuwur kanggo efisiensi lan kualitas. Iki terus saya apik, lan luwih akeh teknologi anyar sing bakal diterapake dening perusahaan ing garis ngarep teknologi.
Industri baterei energi anyar Tiongkok diwiwiti kanthi relatif kasep lan wis berkembang kanthi cepet didorong dening kabijakan nasional. Teknologi sing gegandhengan terus maju kanthi upaya gabungan saka kabeh rantai industri, lan wis nyepetake kesenjangan karo perusahaan internasional sing luar biasa. Minangka produsen peralatan baterei litium domestik, Maven uga terus-terusan njelajah bidang kaunggulan dhewe, mbantu nganyarke peralatan paket baterei kanthi iteratif, lan nyedhiyakake solusi sing luwih apik kanggo produksi otomatis paket modul baterei panyimpenan energi energi anyar.
Wektu kiriman: 19-Sep-2023
