Baterei lithium shell aluminium persegi duwe akeh kaluwihan kayata struktur sing sederhana, resistensi dampak sing apik, Kapadhetan energi sing dhuwur, lan kapasitas sel sing gedhe. Dheweke mesthi dadi arah utama manufaktur lan pangembangan baterei lithium domestik, kanthi luwih saka 40% pasar.
Struktur kothak aluminium Nihan baterei lithium minangka ditampilake ing tokoh, kang dumadi saka inti baterei (lembar elektroda positif lan negatif, separator), elektrolit, Nihan, tutup ndhuwur lan komponen liyane.
Struktur baterei lithium cangkang aluminium persegi
Sajrone proses Manufaktur lan Déwan saka kothak aluminium Nihan baterei lithium, nomer akehwelding laserpangolahan dibutuhake, kayata: welding sambungan alus saka sel baterei lan piring tutup, tutup piring sealing welding, sealing kuku welding, etc. Laser welding cara welding utama kanggo baterei daya prismatik. Amarga Kapadhetan energi sing dhuwur, stabilitas daya sing apik, presisi welding sing dhuwur, integrasi sistematis sing gampang lan akeh kaluwihan liyane,welding laserora bisa diganti ing proses produksi baterei lithium Nihan aluminium prismatik. peran.
Maven 4-sumbu platform galvanometer otomatismesin welding serat laser
Jahitan welding saka segel tutup ndhuwur iku lapisan welding paling dawa ing baterei kothak aluminium kothak, lan iku uga lapisan welding sing njupuk wektu paling dawa kanggo welding. Ing taun-taun pungkasan, industri manufaktur baterei lithium wis dikembangake kanthi cepet, lan teknologi proses welding laser sealing tutup ndhuwur lan teknologi peralatan uga wis berkembang kanthi cepet. Adhedhasar kacepetan welding lan kinerja peralatan sing beda, kita kira-kira dibagi peralatan welding laser tutup ndhuwur lan pangolahan dadi telung eras. Yaiku jaman 1.0 (2015-2017) kanthi kacepetan las <100mm / s, jaman 2.0 (2017-2018) kanthi 100-200mm / s, lan jaman 3.0 (2019-) kanthi 200-300mm / s. Ing ngisor iki bakal ngenalake pangembangan teknologi ing sadawane dalan jaman:
1. Era 1.0 teknologi welding laser tutup ndhuwur
kacepetan welding<100 mm/s
Saka 2015 nganti 2017, kendaraan energi anyar domestik wiwit njeblug didorong dening kabijakan, lan industri baterei daya wiwit berkembang. Nanging, akumulasi teknologi lan cadangan bakat perusahaan domestik isih cilik. Proses manufaktur baterei sing gegandhengan lan teknologi peralatan uga isih cilik, lan tingkat otomatisasi peralatan Relatif kurang, manufaktur peralatan mung wiwit menehi perhatian marang manufaktur baterei daya lan nambah investasi ing riset lan pangembangan. Ing tataran iki, syarat efficiency produksi industri kanggo kothak baterei laser sealing peralatan biasane 6-10PPM. Solusi peralatan biasane nggunakake laser serat 1kw kanggo emit liwat biasasirah welding laser(minangka ditampilake ing gambar), lan sirah welding mimpin dening motor platform servo utawa motor linear. Gerakan lan welding, kacepetan welding 50-100mm / s.
Nggunakake laser 1kw kanggo ngelas tutup ndhuwur inti baterei
Ingwelding laserproses, amarga kacepetan welding relatif kurang lan wektu siklus termal relatif dawa saka weld, blumbang molten wis cukup wektu kanggo mili lan ngalangi, lan gas protèktif bisa luwih nutupi blumbang molten, supaya gampang diwenehi Gamelan lan lumahing lengkap, welds karo konsistensi apik, minangka kapacak ing ngisor iki.
Weld jahitan mbentuk kanggo kurang kacepetan welding tutup ndhuwur
Ing babagan peralatan, sanajan efisiensi produksi ora dhuwur, struktur peralatan relatif prasaja, stabilitas apik, lan biaya peralatan kurang, sing bisa nyukupi kabutuhan pangembangan industri ing tahap iki lan nggawe dhasar kanggo teknologi sabanjure. pembangunan. |
Senajan tutup ndhuwur sealing welding 1.0 jaman wis kaluwihan saka solusi peralatan prasaja, biaya kurang, lan stabilitas apik. Nanging watesan gawan sawijining uga ketok banget. Ing babagan peralatan, kapasitas nyopir motor ora bisa nyukupi kabutuhan kanggo nambah kacepetan luwih; saka segi teknologi, mung nambah kacepetan welding lan output daya laser kanggo luwih nyepetake bakal nimbulaké kahanan kang ora tetep ing proses welding lan nyuda ing ngasilaken: Tambah kacepetan shortens wektu siklus termal welding, lan logam Proses leleh luwih kuat, spatter mundhak, adaptasi kanggo impurities bakal Samsaya Awon, lan bolongan spatter luwih kamungkinan kanggo mbentuk. Ing wektu sing padha, wektu solidification saka blumbang molten shortened, kang bakal nimbulaké lumahing weld dadi atos lan konsistensi kanggo suda. Nalika titik laser cilik, input panas ora gedhe lan spatter bisa suda, nanging rasio ambane-kanggo-jembaré las gedhe lan jembaré las ora cukup; nalika titik laser gedhe, daya laser luwih gedhe kudu input kanggo nambah jembaré las. Gedhe, nanging ing wektu sing padha bakal mimpin kanggo tambah spatter welding lan lumahing miskin mbentuk kualitas weld. Ing tingkat teknis ing tahap iki, luwih cepet-cepet tegese asil kudu diijolke kanggo efisiensi, lan syarat upgrade kanggo peralatan lan teknologi proses wis dadi tuntutan industri.
2. Era 2.0 tutup ndhuwurwelding laserteknologi
Kacepetan welding 200mm/s
Ing taun 2016, kapasitas baterei sing dipasang ing China kira-kira 30.8GWh, ing taun 2017 kira-kira 36GWh, lan ing taun 2018, bledosan luwih akeh, kapasitas sing dipasang tekan 57GWh, nambah taun-taun 57%. Kendaraan penumpang energi anyar uga ngasilake meh siji yuta, mundhak taun-taun 80,7%. Konco bledosan ing kapasitas diinstal punika release saka kapasitas Manufaktur baterei lithium. Baterei kendaraan penumpang energi anyar luwih saka 50% saka kapasitas sing diinstal, sing uga tegese syarat industri kanggo kinerja lan kualitas baterei bakal saya kenceng, lan paningkatan teknologi peralatan manufaktur lan teknologi Proses uga wis mlebu jaman anyar. : kanggo nyukupi syarat kapasitas produksi siji-line, kapasitas produksi peralatan welding laser tutup ndhuwur kudu ditambah dadi 15-20PPM, lanwelding laserkacepetan kudu tekan 150-200mm / s. Mulane, ing syarat-syarat motor drive, macem-macem manufaktur peralatan wis Platform motor linear wis nganyari supaya mekanisme gerakan sawijining meets syarat kinerja gerakan kanggo trajektori persegi dowo 200mm / s welding kacepetan seragam; Nanging, carane njamin kualitas welding ing welding kacepetan dhuwur mbutuhake terobosan proses luwih, lan perusahaan ing industri wis nindakake akeh eksplorasi lan pasinaon: Dibandhingake karo jaman 1.0, masalah sing diadhepi dening welding kacepetan dhuwur ing jaman 2.0 yaiku: nggunakake laser serat biasa kanggo output sumber cahya titik siji liwat kepala welding biasa, pilihan iku angel kanggo ketemu requirement 200mm / s.
Ing solusi teknis asli, efek welding mbentuk mung bisa dikontrol dening konfigurasi opsi, nyetel ukuran titik, lan nyetel paramèter dhasar kayata daya laser: nalika nggunakake konfigurasi karo titik cilik, bolongan tombol saka blumbang welding bakal cilik. , wangun blumbang bakal ora stabil, lan welding bakal ora stabil. Jembar gabungan lapisan uga relatif cilik; nalika nggunakake konfigurasi karo titik cahya luwih gedhe, keyhole bakal nambah, nanging daya welding bakal nambah Ngartekno, lan spatter lan jeblugan tingkat bolongan bakal Ngartekno tambah.
Secara teoritis, yen sampeyan pengin mesthekake weld mbentuk efek saka kacepetan dhuwurwelding lasersaka tutup ndhuwur, sampeyan kudu nyukupi syarat ing ngisor iki:
① Jahitan welding nduweni jembar sing cukup lan rasio ambane-kanggo-jembar welding cocok, sing mbutuhake sawetara tumindak panas saka sumber cahya cukup gedhe lan energi garis welding ana ing sawetara sing cukup;
② Weld punika Gamelan, kang mbutuhake wektu siklus termal saka weld cukup dawa sak proses welding supaya blumbang molten wis fluidity cekap, lan weld solidifies menyang weld logam Gamelan ing pangayoman saka gas protèktif;
③ Jahitan las nduweni konsistensi sing apik lan sawetara pori lan bolongan. Iki mbutuhake nalika proses welding, laser tumindak stably ing workpiece, lan plasma beam-energi dhuwur terus-terusan kui lan tumindak ing nang blumbang molten. Kolam molten ngasilake "kunci" miturut gaya reaksi plasma. "bolongan", keyhole cukup gedhe lan cukup stabil, supaya uap logam kui lan plasma ora gampang kanggo eject lan nggawa metu tetesan logam, mbentuk splashes, lan blumbang molten watara keyhole ora gampang ambruk lan melu gas. . Sanajan obyek manca diobong sajrone proses pengelasan lan gas dibebasake kanthi eksplosif, lubang kunci sing luwih gedhe luwih cocog kanggo ngeculake gas sing njeblug lan nyuda spatter logam lan bolongan sing dibentuk.
Nanggepi poin ing ndhuwur, perusahaan manufaktur baterei lan perusahaan manufaktur peralatan ing industri wis nggawe macem-macem usaha lan praktik: Manufaktur baterei litium wis dikembangake ing Jepang sajrone pirang-pirang dekade, lan teknologi manufaktur sing ana gandhengane wis dadi pimpinan.
Ing taun 2004, nalika teknologi laser serat durung digunakake sacara komersial, Panasonic nggunakake laser semikonduktor LD lan laser YAG sing dipompa lampu pulsa kanggo output campuran (skema kasebut ditampilake ing gambar ing ngisor iki).
Diagram skema teknologi las hibrida multi-laser lan struktur kepala las
Titik cahya Kapadhetan daya dhuwur sing digawe dening pulsaYAG laserkaro titik cilik digunakake kanggo tumindak ing workpiece kanggo generate bolongan welding diwenehi seng nembus welding cekap. Ing wektu sing padha, laser semikonduktor LD digunakake kanggo nyedhiyani laser terus CW kanggo preheat lan las workpiece. Kolam renang molten sajrone proses welding nyedhiyakake luwih akeh energi kanggo entuk bolongan welding sing luwih gedhe, nambah jembar lapisan welding, lan ngluwihi wektu nutup bolongan welding, mbantu gas ing blumbang molten bisa lolos lan nyuda porositas welding. jahitan, minangka kapacak ing ngisor iki
Diagram skematis hibridawelding laser
Aplikasi teknologi iki,laser YAGlan LD laser karo mung sawetara atus watt daya bisa digunakake kanggo las kasus baterei lithium lancip ing kacepetan dhuwur 80mm / s. Efek welding minangka ditampilake ing gambar.
Morfologi las miturut paramèter proses sing beda
Kanthi pangembangan lan munggah saka laser serat, laser serat wis mboko sithik diganti pulsed laser YAG ing Processing logam laser amarga akeh kaluwihan kayata kualitas Beam apik, efficiency konversi fotolistrik dhuwur, umur dawa, gampang pangopènan, lan daya dhuwur.
Mulane, kombinasi laser ing solusi welding Sato laser ndhuwur wis ngalami évolusi dadi laser serat + LD semikonduktor laser, lan laser uga coaxially output liwat sirah Processing khusus (sirah welding ditampilake ing Figure 7). Sajrone proses welding, mekanisme tumindak laser padha.
Sambungan las laser komposit
Ing rencana iki, pulsedYAG laserdiganti dening laser serat karo kualitas Beam luwih, daya luwih, lan output terus-terusan, kang nemen mundhak kacepetan welding lan entuk kualitas welding luwih (efek welding ditampilake ing Figure 8). Rencana iki uga Mulane, iku di senengi dening sawetara pelanggan. Saiki, solusi iki wis digunakake ing produksi daya baterei tutup sealing welding, lan bisa tekan kacepetan welding saka 200mm / s.
Penampilan weld tutup ndhuwur kanthi welding laser hibrida
Senajan solusi welding laser dual-gelombang solves stabilitas welding saka welding kacepetan dhuwur lan meets syarat kualitas welding saka kacepetan dhuwur welding tutup sel baterei, isih ana sawetara masalah karo solusi iki saka perspektif peralatan lan proses.
Kaping pisanan, komponen hardware saka solusi iki relatif Komplek, mrintahake nggunakake rong jinis laser lan khusus dual-gelombang laser welding joints, kang mundhak biaya investasi peralatan, mundhak kangelan saka pangopènan peralatan, lan mundhak Gagal peralatan potensial. titik;
Kapindho, dawa gelombang dualwelding lasergabungan sing digunakake dumadi saka pirang-pirang set lensa (pirsani Gambar 4). Mundhut daya luwih gedhe tinimbang sambungan las biasa, lan posisi lensa kudu disetel menyang posisi sing cocog kanggo njamin output koaksial laser dawa gelombang ganda. Lan fokus ing bidang fokus tetep, long-term operasi kacepetan dhuwur, posisi lensa bisa dadi ngeculke, nyebabake owah-owahan ing path optik lan mengaruhi kualitas welding, mrintahake manual re-imbuhan;
Katelu, sajrone welding, refleksi laser abot lan bisa gampang ngrusak peralatan lan komponen. Utamane nalika ndandani produk sing rusak, permukaan las sing mulus nggambarake sinar laser sing akeh, sing bisa nyebabake weker laser kanthi gampang, lan paramèter pangolahan kudu diatur kanggo ndandani.
Kanggo ngatasi masalah ing ndhuwur, kita kudu golek cara liya kanggo njelajah. Ing 2017-2018, kita sinau ayunan frekuensi dhuwurwelding laserteknologi tutup ndhuwur baterei lan dipun promosiaken kanggo aplikasi produksi. Laser beam frekuensi dhuwur swing welding (hereinafter diarani swing welding) liyane saiki proses welding kacepetan dhuwur 200mm / s.
Dibandhingake karo solusi welding laser Sato, bagean hardware saka solusi iki mung mbutuhake laser serat biasa ditambah karo sirah welding laser oscillating.
wobble wobble welding sirah
Ana lensa reflektif motor-mimpin ing sirah welding, kang bisa diprogram kanggo ngontrol laser kanggo ngayun miturut jinis lintasan dirancang (biasane bunder, S-shaped, 8-shaped, etc.), amplitudo ayunan lan frekuensi. Paramèter swing sing beda bisa nggawe bagean salib welding Teka ing macem-macem wujud lan ukuran sing beda.
Welds dipikolehi miturut lintasan ayunan sing beda
Kepala welding swing frekuensi dhuwur didorong dening motor linear kanggo ngelas ing celah antarane benda kerja. Miturut kekandelan tembok cangkang sel, jinis ayunan lan amplitudo sing cocog dipilih. Sajrone welding, sinar laser statis mung bakal mbentuk bagean salib weld berbentuk V. Nanging, mimpin dening sirah welding swing, swings titik Beam ing kacepetan dhuwur ing bidang fokus, mbentuk keyhole welding dinamis lan puteran, kang bisa diwenehi rasio ambane-kanggo-jembar weld cocok;
The puteran welding keyhole nglakoake welding. Ing tangan siji, mbantu uwal gas lan nyuda pori weld, lan duwe efek tartamtu ing ndandani pinholes ing titik bledosan weld (ndeleng Figure 12). Ing tangan liyane, logam weld digawe panas lan digawe adhem ing proses tertib. Sirkulasi kasebut ndadekake permukaan weld katon pola skala iwak sing teratur lan teratur.
Swing welding jahitan mbentuk
Adaptasi saka welds kanggo Paint kontaminasi ing paramèter swing beda
TCTerms ndhuwur ketemu telung syarat kualitas dhasar kanggo welding kacepetan dhuwur saka tutup ndhuwur. Solusi iki nduweni kaluwihan liyane:
① Amarga akeh daya laser disuntikake menyang keyhole dinamis, laser sing kasebar eksternal dikurangi, mula mung butuh daya laser sing luwih cilik, lan input panas welding relatif kurang (30% kurang saka welding komposit), sing nyuda peralatan. mundhut lan mundhut energi;
② Cara welding swing nduweni daya adaptasi sing dhuwur kanggo kualitas perakitan bahan kerja lan nyuda cacat sing disebabake masalah kayata langkah perakitan;
③Cara welding swing duweni efek ndandani sing kuat ing bolongan las, lan tingkat ngasilake nggunakake metode iki kanggo ndandani bolongan las inti baterei dhuwur banget;
④Sistem iki prasaja, lan debugging lan pangopènan peralatan prasaja.
3. Era 3.0 teknologi welding laser tutup ndhuwur
Kacepetan welding 300mm/s
Nalika subsidi energi anyar terus mudhun, meh kabeh rantai industri industri manufaktur baterei wis tiba ing segara abang. Industri iki uga wis mlebu periode reshuffle, lan proporsi perusahaan terkemuka kanthi skala lan kaluwihan teknologi saya tambah akeh. Nanging ing wektu sing padha, "nambah kualitas, nyuda biaya, lan nambah efisiensi" bakal dadi tema utama akeh perusahaan.
Ing wektu tunjangan kurang utawa ora, mung kanthi nggayuh nginggilaken iteratif teknologi, entuk efficiency produksi luwih, ngurangi biaya Manufaktur saka baterei siji, lan nambah kualitas produk kita bisa duwe kasempatan ekstra kanggo menang ing kompetisi.
Han's Laser terus nandur modal ing riset babagan teknologi welding kacepetan dhuwur kanggo tutup ndhuwur sel baterei. Saliyane ing sawetara cara proses ngenalaken ing ndhuwur, uga nyinaoni teknologi canggih kayata teknologi welding laser titik annular lan teknologi welding laser galvanometer kanggo tutup ndhuwur sel baterei.
Supaya luwih nambah efisiensi produksi, njelajah teknologi welding tutup ndhuwur ing 300mm / s lan kacepetan sing luwih dhuwur. Han kang Laser sinau mindhai galvanometer laser welding sealing ing 2017-2018, bejat liwat kangelan technical pangayoman gas angel workpiece sak galvanometer welding lan miskin welding lumahing mbentuk efek, lan entuk 400-500mm / swelding lasersaka tutup ndhuwur sel. Welding mung butuh 1 detik kanggo baterei 26148.
Nanging, amarga efisiensi sing dhuwur, angel banget ngembangake peralatan pendukung sing cocog karo efisiensi, lan biaya peralatan kasebut dhuwur. Mula, ora ana pangembangan aplikasi komersial liyane sing ditindakake kanggo solusi iki.
Kanthi pangembangan luwih sakaserat laserteknologi, laser serat daya dhuwur anyar sing bisa langsung output bintik cahya ring-shaped wis dibukak. Jinis laser iki bisa output titik-ring titik laser liwat serat optik multi-lapisan khusus, lan wangun titik lan distribusi daya bisa diatur, minangka ditampilake ing tokoh.
Welds dipikolehi miturut lintasan ayunan sing beda
Liwat imbuhan, distribusi Kapadhetan daya laser bisa digawe menyang wangun titik-donut-tophat. Jinis laser iki dijenengi Corona, kaya sing ditampilake ing gambar kasebut.
Sinar laser sing bisa diatur (masing-masing: lampu tengah, lampu tengah + lampu dering, lampu dering, lampu dering loro)
Ing 2018, aplikasi macem-macem laser saka jinis iki ing welding tutup tutup sel baterei aluminium shell wis dites, lan adhedhasar laser Corona, riset babagan solusi teknologi proses 3.0 kanggo welding laser tutup ndhuwur sel baterei diluncurake. Nalika laser Corona nindakake output mode titik-ring, karakteristik distribusi Kapadhetan daya saka balok output padha karo output gabungan saka semikonduktor + laser serat.
Sajrone proses welding, cahya titik tengah karo Kapadhetan daya dhuwur mbentuk keyhole kanggo welding seng nembus jero kanggo njupuk seng nembus welding cekap (padha output saka laser serat ing solusi welding Sato), lan cahya ring menehi input panas luwih , nggedhekake keyhole, ngurangi impact saka beluk logam lan plasma ing logam Cairan ing pinggiran keyhole, ngurangi cipratan logam asil, lan nambah wektu siklus termal saka las, ngewangi gas ing blumbang molten uwal kanggo a wektu maneh, Ngapikake Stabilitas pangolahan welding-kacepetan dhuwur (padha output saka laser semikonduktor ing solusi welding Sato).
Ing tes kasebut, kita ngelas baterei cangkang tembok tipis lan nemokake konsistensi ukuran las apik lan kemampuan proses CPK apik, kaya sing ditampilake ing Gambar 18.
Penampilan las tutup ndhuwur baterei kanthi kekandelan tembok 0.8mm (kacepetan las 300mm/s)
Ing babagan hardware, ora kaya solusi welding hibrida, solusi iki prasaja lan ora mbutuhake rong laser utawa kepala welding hibrida khusus. Mung mbutuhake sirah welding laser daya dhuwur biasa biasa (amarga mung siji serat optik ngasilake Laser dawa gelombang siji, struktur lensa prasaja, ora ana pangaturan sing dibutuhake, lan mundhut daya kurang), saengga gampang debug lan njaga. , lan stabilitas peralatan wis apik banget.
Saliyane sistem prasaja saka solusi hardware lan nyukupi syarat proses welding kacepetan dhuwur saka tutup ndhuwur sel baterei, solusi iki nduweni kaluwihan liyane ing aplikasi proses.
Ing test, kita gandheng tutup ndhuwur baterei ing kacepetan dhuwur saka 300mm / s, lan isih ngrambah apik welding jahitan mbentuk efek. Kajaba iku, kanggo cangkang kanthi ketebalan tembok sing beda-beda 0.4, 0.6, lan 0.8mm, mung kanthi nyetel mode output laser, welding sing apik bisa ditindakake. Nanging, kanggo solusi welding hibrida laser dual-gelombang, perlu kanggo ngganti konfigurasi optik saka sirah welding utawa laser, kang bakal nggawa biaya peralatan luwih lan biaya wektu debugging.
Mulane, titik-ring titikwelding lasersolusi ora mung bisa entuk welding tutup ndhuwur ultra-kacepetan dhuwur ing 300mm / s lan nambah efficiency produksi baterei daya. Kanggo perusahaan manufaktur baterei sing mbutuhake owah-owahan model sing kerep, solusi iki uga bisa ningkatake kualitas peralatan lan produk. kompatibilitas, shortening owah-owahan model lan wektu debugging.
Penampilan las tutup ndhuwur baterei kanthi ketebalan tembok 0.4mm (kacepetan las 300mm/s)
Penampilan las tutup ndhuwur baterei kanthi ketebalan tembok 0,6mm (kacepetan las 300mm/s)
Corona Laser Weld Penetration kanggo Thin-Wall Cell Welding - Kapabilitas Proses
Saliyane laser Corona sing kasebut ing ndhuwur, laser AMB lan laser ARM nduweni karakteristik output optik sing padha lan bisa digunakake kanggo ngatasi masalah kayata ningkatake spatter weld laser, ningkatake kualitas permukaan weld, lan ningkatake stabilitas welding kanthi kecepatan tinggi.
4. Ringkesan
Maneka warna solusi sing kasebut ing ndhuwur kabeh digunakake ing produksi nyata dening perusahaan manufaktur baterei lithium domestik lan manca. Amarga wektu produksi sing beda lan latar mburi teknis sing beda, solusi proses sing beda digunakake ing industri, nanging perusahaan duwe syarat sing luwih dhuwur kanggo efisiensi lan kualitas. Iku terus nambah, lan luwih akeh teknologi anyar bakal diterapake dening perusahaan ing ngarep teknologi.
Industri baterei energi anyar China diwiwiti relatif pungkasan lan wis dikembangake kanthi cepet dening kabijakan nasional. Teknologi sing gegandhengan terus maju kanthi upaya gabungan kabeh rantai industri, lan kanthi lengkap nyepetake jurang karo perusahaan internasional sing luar biasa. Minangka Produsèn peralatan baterei lithium domestik, Maven uga terus-terusan njelajah wilayah dhewe saka kauntungan, bantuan nginggilaken iteratif saka peralatan Pack baterei, lan nyediakake solusi sing luwih apik kanggo produksi otomatis energi anyar paket baterei panyimpenan energi.
Wektu kirim: Sep-19-2023
