Ing Januari 2023, sawetara perusahaan China ngumumake rencana ekspansi kanggo baterei panyimpenan daya lan energi, kanthi jumlah investasi nyedhaki 100 milyar yuan lan kapasitas produksi gabungan 269 GWh, ngluwihi produksi gabungan ing separo pisanan taun kepungkur (206,4 GWh). ) lan meh nutupi panjaluk baterei daya domestik sing diinstal taun kepungkur (294.6 GWh)
| Perusahaan | Jumlah investasi (miliar) | Kapasitas produksi (GWh) |
| BYD | 10 (Estimasi) | 35 |
| BATERI EVE | 20.8 | 80 |
| Ganfeng Lithium | 15 | 34 |
| BAKU BAK | 13 | 30 |
| Energi Farasis | 10 | 30 |
| Grup Shenghong | 30.6 | 60 |
| Total | 99.4 | 269 |
Sumber data: China Automotive News, data umum jaringan
Sajrone produksi baterei daya, stabilitas kualitas welding cangkang baterei bakal mengaruhi konsistensi lan safety saka sistem Déwan baterei. Interioré cangkang baterei daya utamané ngandhut elektrolit organik, diafragma khusus, lan tutup utamané ngandhut tutup bledosan-bukti, pos kutub, tutup safety, bolongan injeksi Cairan, etc. Welding sealing antarane Nihan lan tutup banget nuntut, lan kualitas welding langsung mengaruhi tingkat sealing baterei, lan welding miskin bakal mimpin kanggo bocor baterei, udan lithium, lan katon baterei ora nganti standar.
▲Solder baterei lithium kothak hard-shell
01 Masalah jahitan las umum
1- Penampilan ala: bias welding, mata pasir, miring sampel
2- Kekuwatan lan sealing ora nyukupi: ambane fusi sing ora cukup, retak, bolongan udara gedhe sing nyebabake bocor baterei
02 Analisis proses masalah jahitan las
Miturut analisis fault FTA, masalah Gagal welding utamané rangkuman minangka katon ala lan masalah kekuatan welding. Faktor penampilan sing ora apik: kemajuan pemindaian CCD peralatan las, jinis gas protèktif lan laju aliran, kebersihan sampel welding, akurasi pas sampel mekanik lan cara. Kekuatan welding lan faktor sealing: bahan mentah kanthi presisi, komposisi aluminium, pengaruh paramèter proses.
| Klasifikasi | Pitakonan | Kategorisasi Penyebab Proses | Alasan tartamtu |
|
Penampilan | Welding parsial | Welding path Identifikasi lan posisi | Proses penentuan posisi visi CCD ora bisa ngenali fitur sampel kanthi akurat, nyebabake lintasan las sing nyimpang, cahya ora cukup saka sumber cahya tambahan kanggo sampel, lan tambah angel ing posisi foto. |
| Lubang udara trachoma | Materi dhewe lan lingkungan welding | Komposisi materi cangkang aluminium, setelan jinis gas protèktif lan tingkat aliran sing ora cocog, cara pengelasan ndhuwur sing ora cocog lan celah las tutup lan cangkang, kebersihan las sisih utawa welding ndhuwur sing ora cukup. | |
| Sampel ora rata | akurasi perakitan sampel | Tutup lan cangkang ndhuwur welding cara weld longkangan pas improperly, proses welding akumulasi kaku. | |
| Kekuwatan welding | Baterei bocor | kesalahan ukuran sampel lan pengaruh paramèter welding | Ukuran tutup lan cangkang ora stabil, lan paramèter proses ora disetel kanthi akurat. |
03 Peranan gas protèktif
Gas protèktif ing proses welding laser bisa nyegah oksidasi permukaan logam, nglindhungi lensa, jotosan plasma, kudu ngontrol arah aliran udara, tekanan, tingkat aliran. Gas shielding mbentuk turbulensi, weld bakal duwe porositas, lapisan las ora rata lan masalah liyane.
04 Karakteristik gas sing beda
Jinis gas pelindung kanggo welding laser kalebu helium, argon lan nitrogen
Helium: Tingkat ionisasi sing dhuwur, laser bisa ngliwati, kabeh energi sinar tekan permukaan benda kerja, ora gampang ngasilake porositas, nanging larang.
Argon: rega luwih murah tinimbang helium, nanging rentan kanggo ionisasi plasma suhu dhuwur, sanajan efek proteksi luwih apik, nanging bakal nglindhungi bagean saka pangolahan energi laser, nyuda daya laser, panggunaan permukaan welding helium katon lancar.
Nitrogen: rega kurang, ionisasi cilik, welding swell bakal nanggepi karo sawetara unsur saka aluminium alloy kanggo generate senyawa boten stabil, mengaruhi kekuatan welding.
05 Analysis saka efek saka kahanan welding beda
Welding karo nitrogen lan argon minangka shielding gas, nalika nggunakake nitrogen minangka shielding gas, welding jembaré konsistensi miskin, nggunakake argon minangka shielding gas, weld bukaan Gamelan, pola ukuran iwak wis roto-roto apik, lan katon luwih apik tinimbang nggunakake. produk las nitrogen. (Minangka gambar ing ngisor iki)
▲ Efek welding gas pelindung sing beda (konsistensi lebar jahitan sing beda)
Daya laser ing impact welding, nggunakake kacepetan welding padha lan gas shielding, sing luwih dhuwur output daya nyata, luwih cepet materi weld bisa ilang lan vaporized, fluidity blumbang nyawiji mundhak, lumahing pola ukuran iwak luwih seragam, jahitan las luwih warata. (Minangka gambar ing ngisor iki)
▲Efek welding daya sing beda (keseragaman permukaan sing beda)
Ringkesan
1. kanggo peralatan sealing laser situs terminal, CCD scanning positioning lan welding paramèter duwe impact ing katon ala ing masalah welding sebagean.
2. Jinis gas protèktif lan setelan parameter bisa nambah konsistensi seragam saka las, kanggo mesthekake kebersihan area welding, ngurangi introduksi saka impurities manca, bisa ngurangi slag welding kui dening porositas trachoma.
3. Mechanical pas ing longkangan Pas luwih saka gangguan pas, proses welding lapangan pisanan welding titik lan banjur cara welding terus, umumé bisa ngatasi longkangan pas nalika welding masalah stabilitas.
Maven Laser minangka perusahaan fokus industri laser, didegake ing taun 2008, saiki duwe pengalaman industri 5 taun ing bidang welding laser, khusus kanggo milih solusi welding laser sing paling cocog lan mesin welding laser sing cocog kanggo sampeyan. Ing wulan Januari, kita ngluncurake mesin las genggaman laser hawa-cooled paling anyar, sing saiki ana ing periode promosi khusus, tuku 5 unit, rega siji unit kurang saka $4500, tuku 10 unit, rega unit siji. punika $4200. Welding genggem hawa-cooled cilik, cocok kanggo welding ruangan, lan mesin welding laser genggem hawa-digawe adhem Maven solves masalah boros panas mesin saiki lan bisa digunakake kanggo dangu tanpa gangguan. Sugeng rawuh ing pitakonan sampeyan! We are Maven Laser, partner laser profesional.
Posting wektu: Mar-03-2023
